Инструкция по сборке генератора из двигателя стиральной машины. Используйте старый мотор, подручные средства и нашу инструкцию.
Как запустить двигатель от стиральной машины в роли генератора на 220 В
Двигатель от стиралки имеет имеет классическое строение коллекторного электродвигателя. И работать может как от постоянного, так и переменного тока. Все дело в управлении им.
Обычно мотор от стиралки имеет 6 выводов на колодке подключения: первая пара сверху — это вывода датчика тахометра, для контроля частоты вращения — они нам не понадобятся. Вторые два по середине — вывода обмотки статора. Третья самая нижняя пара — это вывода ротора.

Чтобы заставить мотор вырабатывать ток нужно подать некоторое напряжение на ротор. Это создаст на нем магнитное поле, которое в свою очередь при его вращении создаст ЭДС на обмотке статора.
Подключаем провода к ротору, к которым в дальнейшем будет подключен источник питания.

Подключаем провода к статору. К концам проводов — мультиметр для замера напряжения на выходе.

Для показа, крутнем вал двигателя без подключенного к ротору источника.

В итоге мультиметр показал ноль вольт и это понятно.
Подключаем источник питания. В роли него послужит литий-ионная батарея на 3,7 В. Опять крутнем вал рукой.

Мультиметр выдал некое значение, а значит энергия вырабатывается.
Меняем батарею 3,7 В на аккумулятор 12 В. Вращаем рукой.

Результат: напряжение повышается.
Чтобы создать больший момент соответствующий рабочим оборотам двигателя, на шкив намотаем лебедку.

Дернем, создав вращение.

Хоть и мультиметр показывает 75 В, но в реале напряжение больше, так как электронное устройство имеет задержку и не способно посчитать мгновенные всплески электричества.
Для наглядности подключим лампу накаливания на 220 В. Так же намотаем лебедку и дернем ее.

Лампочка вспыхнет на непродолжительное время.
Как сделать генератор из двигателя стиральной машины
В домашнем хозяйстве полезно иметь источник питания, который автономно обеспечит работу приборов в случае перебоев с электроэнергией в сети. Генератор из двигателя стиральной машины для зарядки аккумулятора, изготовленный своими руками, решит такую задачу.
Как сделать его из мотора устаревшей стиралки, расскажем пошагово. Заметим сразу: для этого нужны, помимо необходимых материалов и инструментов, технические знания и навыки, терпение и время. Зато экономия средств на покупку промышленного электрогенератора и полученные удобства оправдают затраты сил.
Фото ветрогенераторов своими руками
Также рекомендуем просмотреть:
- Полировка фар своими руками
- Строительные леса своими руками
- Точилка для ножей своими руками
- Антенный усилитель
- Восстановление аккумулятора
- Мини паяльник
- Как сделать электрогитару
- Оплетка на руль
- Фонарик своими руками
- Как заточить нож для мясорубки
- Электрогенератор своими руками
- Солнечная батарея своими руками
- Течет смеситель
- Как выкрутить сломанный болт
- Зарядное устройство своими руками
- Схема металлоискателя
- Станок для сверления
- Нарезка пластиковых бутылок
- Аквариум в стене
- Врезка в трубу
- Стеллаж в гараж своими руками
- Симисторный регулятор мощности
- Фильтр низких частот
- Вечный фонарик
- Нож из напильника
- Усилитель звука своими руками
- Трос в оплетке
- Пескоструйный аппарат своими руками
- Генератор дыма
- Акустический выключатель
- Воскотопка своими руками
- Туристический топор
- Стельки с подогревом
- Паяльная паста
- Полка для инструмента
- Пресс из домкрата
- Золото из радиодеталей
- Штанга своими руками
- Как установить розетку
- Ночник своими руками
- Аудио передатчик
- Датчик влажности почвы
- Счетчик Гейгера
- Древесный уголь
- Wi-Fi антенна
- Электровелосипед своими руками
- Ремонт смесителя
- Индукционное отопление
- Стол из эпоксидной смолы
- Трещина на лобовом стекле
- Эпоксидная смола
- Как поменять кран под давлением
- Кристаллы в домашних условиях
Помогите проекту, поделитесь в соцсетях ?
1. Ветряк из стиральной машины: это реально?
Многие задаются вопросом – стоит ли пытаться изготовить такую сложную конструкцию? Прежде, чем принять решение, желательно ознакомиться с простыми цифрами. Стоимость ветряного генератора на известной площадке в интернете составит более 12 000 рублей при мощности 400 Вт.
Себестоимость самостоятельно собранной из подручных материалов конструкции составит менее 4 000 рублей. Финансовая выгода такого решения очевидна, не подлежит сомнению. Однако важно учитывать трудозатраты, необходимость использования инструмента. В зависимости от типа конструкции может потребоваться болгарка, дрель, электрический рубанок.
Перед началом работы следует убедиться в наличии всего необходимого. В крайнем случае – можно взять инструмент на время, у знакомых. Чтобы сделать самостоятельно ветрогенератор из старой стиральной машины требуются некоторые навыки работы, понимание принципов функционирования электрических компонентов на базовом уровне.
Двигателя обычной стиралки будет вполне достаточно, чтобы обеспечить электричеством дачу, небольшой садовый участок (освещение, насос, телевизор). В зависимости от модели генерируемая мощность может составить 2.5 кВт и более. На производительности сказывается место установки. Перед началом работы, сборки нужно выбрать подходящее место для монтажа. Это должно быть открытое для ветровых потоков место. Хорошее решение – возвышение, холм.
Использованы материалы:
- Двигатель от стиральной машины 220в (180 Вт).
- Бензопила «Штиль».
- Шкивы.
- Ремень.
- Куски листового металла.
- Крепежные элементы: болты, гайки.
По сути здесь ничего сложного нет, автор изготовил съёмную насадку для бензопилы, закрепил движок от стиральной машины и поставил ременную передачу.
Пусковую обмотку двигателя подключил параллельно к конденсаторам 210 мкф.
К звёздочке (на валу бензопилы) приварил шкив.
Второй шкив, установил на вал генератора.
Генераторная установка выдаёт 220в (180Вт).
Где можно использовать такую самоделку? Конечно круглыми сутками работать такая установка не сможет, поршневой бензопилы на долго не хватит, но периодически часик другой, использовать как резервный источник питания для электроинструмента будет вполне достаточно.
В заключении, рекомендуем посмотреть видео, где показан самодельный генератор в работе.
2. Какие нужны комплектующие для сборки ветрогенератора?
Стоимость изготовления можно снизить за счет использования деталей различной бытовой техники. Например, двигателя из старой стиральной машины. Он выступает в роли генератора – представляет собой самый дорогостоящий компонент всей конструкции. Основные элементы ветрогенератора:
· лопасти – изготавливают эти компоненты из древесины, металла либо пластика, стекловолокна;
· ротор – подвижный элемент, вращающийся вокруг своей оси;
· хвост – позволяет без участия человека автоматически направлять конструкцию для вращения лопастей;
· генератор – компонент, позволяющий преобразовать силу ветра в электрическую энергию;
· штанга – выступает в роли рамы для размещения хвоста, турбины;
· мачта – специальная опора-столб длиной от 5 до 20 м для установки штанги.
Отдельно понадобиться собрать на земле щит, включающий основные компоненты:
1. инвертор – позволяет преобразовать переменное напряжение в постоянное;
2. контролер заряда;
3. аккумуляторная батарея.
Соединение щитка и генератора лучше всего выполнить при помощи проводов сечением 2.5 квадратных миллиметра. В качестве штанги – полую трубу. Можно будет без труда разместить внутри неё кабельные линии подающие напряжение на аккумулятор.
Ветрогенератор из стиральной машины будет справляться с поставленной перед ним задачей лишь при правильном расчете. Перед началом работ нужно вычислить все величины. Существует стандартная формула для расчета мощности подобных конструкций:
N = P*S*V^3/2,
где
· N – мощность потока воздуха;
· P – плотность встречного ветра;
· V – скорость ветра;
· S – суммарная площадь лопастей.
Важно понимать: приведенная выше форума показывает лишь теоретическое значение. На практике оно может быть существенно больше либо наоборот – недостаточным. Важно выбрать подходящий тип лопастей. Вращаться они могут в горизонтальной либо вертикальной плоскости. Первые обладают меньшей производительностью. Однако работают более стабильно. Генератор будет справляться со своими функциями даже при почти полном отсутствии ветра.
Вычисление быстроходности лопастей осуществляется по стандартной, общепринятой формуле:
Z = L*W/60/V,
где
· Z – обозначает скорость вращения;
· L – длина одной лопасти;
· W – количество оборотов в минуту;
· V – скорость ветра, м/с.
Соотношение оборотов и скорости ветра можно будет без труда найти в специальных таблицах. Перед началом работы следует подготовить необходимые детали, инструменты.
Помимо двигателя от обычной стиральной машины также нужно будет подготовить:
1. магнитный ротор;
2. неодимовые магниты;
3. формы для крепления приобретенных ранее магнитов;
4. подготовленный шаблон – можно напечатать его на принтере (исходники легко найти)
Использовать следует электродвигатель мощностью не менее 1.5 кВт. Рассматриваемая конструкция предполагает приобретение 32 штук магнитов размером 0.5 либо 1.2 см. Чтобы закрепить их соответствующим образом следует подготовить наждачную бумагу, холодную сварку, клей либо эпоксидную смолу.
Хорошее решение – использовать автоматическую стиральную машину «Вятка». Они снабжались мощными, надежными двигателями. Использование таких для ветряка – идеальное решение. Понадобится следующий инструмент:
1. пассатижи;
2. отвертки;
3. ножницы;
4. дрель;
5. набор рожковых ключей;
6. сверла;
7. лобзик.
3. Сборка ветрогенератора из стиралки
Первый, наиболее важный этап – это изготовление каркаса. Ветрогенератор своими руками из стиральной машины начинается с подготовки ротора. Необходимо снять его, вынуть сердечники и частично обрезать (примерно на 2 мм). Пазы сердечника должны быть глубиной 5 мм. После изготовления сердечника нужно установить все магниты.
Наиболее важный момент – соблюдение расстояния между каждым магнитом. Иначе элементы просто слипнуться. Это приведет к существенному снижению мощности генерируемой энергии. Итоговый вариант выглядит следующим образом:
Шаблон в последствии кладется на ротор. Все пробелы заполняют эластичной холодной сваркой. Вместо неё допускается использовать эпоксидную смолу. После завершения работы нужно будет зажать получившуюся конструкцию в тисках, отшлифовать поверхность наждачной бумагой. Перед началом работ желательно осмотреть подшипники. Если присутствует сильная выработка – нужно заменить их.
Ветряк из двигателя стиральной машины почти готов. Теперь нужно проверить его работоспособность. Процедура выполняется в следующем порядке:
1. определяем какие провода ведут к обмотке;
2. соединяем их с выпрямителем;
3. подключаем контролер.
Далее клеммы аккумулятора подключаются к мультиметру. Дрелью, шуруповертом либо иным инструментом раскручиваем ротор до 1000 оборотов в минуту. На выходе должно быть не менее 200 В.
Следующим этапом является изготовление мачты. Оптимальное решение – это использовать трубы диаметром 3 см. Минимальная высота мачты – 7 м. Именно такая величина позволит лопастям раскрутиться достаточно для генерирования электрической энергии.
Сложности вызывает сборка редуктора. Процесс изготовления включает этапы:
· по окружности главной шестерни из привода насоса стиралки «Вятка» привариваем 4 оси из арматуры;
· концы штырей снабжаются подшипниками с небольшими шестернями/
Конструкция будет выглядеть следующим образом:
Лопасти изготовить можно из обычного стеклопластика. Длина каждой – 1.5 м. Важно помнить: на лопасти ложится большая нагрузка. Потому стоит склеить несколько отдельных слоев – если изготовление осуществляется из стеклопластика. Хорошее решение – пластиковые канализационные трубы оранжевого цвета. Они просто обрабатываются, обходятся в закупке сравнительно дешево. Выпилить подходящую форму можно обычной пилой.
Вал вращения можно сварить также из прутьев арматуры – таких же как на главной шестерне. С одного конца располагается фланец. С другого – запрессовывается шестерня. Она обеспечивает нормальное вращение зубчатки.
Процесс изготовления ветрогенератора своими руками из стиральной машины пошагово расписан выше. После завершения всех перечисленных выше работ можно приступать к сборке, тестированию оборудования. Важно соблюдать правила сборки устройства. Нередко дополнительно к инвертору/контролеру подключается солнечная батарея.
Как сделать генератор из двигателя стиральной машины
Иметь дома автономный источник питания очень выгодно: такой прибор выручит, если отключат энергоснабжение. Мощность его хоть и небольшая, но достаточная, чтобы послужить резервным источником энергии.
Покупать новый генератор дорого, а вот сделать своими руками – возможно. В статье вы узнаете, как сделать генератор из двигателя стиральной машины.
Правильно разбираем и решаем, что можно сделать из деталей старой стиральной машины
Разборка стиральной машины – дело неспешное. После работы с водой на деталях может остаться солевой нарост, его нужно аккуратно снять, чтобы не повредить запчасти при снятии. Что можно сделать из старой стиральной машины? Для самоделок пригодится мотор – он станет основой для многих устройств. Ещё в дело пойдёт барабан. Обычно он изготовлен из нержавейки. От барабана нужно отсоединить все патрубки. Полезным может оказаться и люк для загрузки. Кроме этих деталей, не спешите выбрасывать пружинки, противовесы и части корпуса.
Как сделать точило или шлифовальное приспособление из двигателя для стиральной машины
Точило – один из самых востребованных инструментов для дома. С его помощью можно наточить садовые инструменты, домашние ножи и ножницы. Если у вас ещё нет такого – купите его в любом магазине инструментов или сделайте точильный станок из стиральной машины. Самый сложный момент – как закрепить наждачный круг на моторе. Проще всего купить готовый фланец. Выглядит он примерно так.
Можно выточить фланец из металлической трубы подходящего диаметра, чаще всего подходит трубка с сечением 32 мм. От неё нужно отрезать кусок длиной 15 сантиметров, этого вполне достаточно для фиксации наждака. Фланец закрепляется на валу мотора сваркой или сквозным болтом. В видео подробно описано, как работает точило из стиральной машины, изготовленное своими руками:
Возможности применения
Итак, создать собственноручно генератор удалось. Экономия при этом, по самым скромным подсчетам, составит более 4 000 рублей. Ведь в торговой сети он стоит от 6 000, а вы потратитесь только на приобретение магнитов (1 200–1 400 рублей). Сфера использования агрегата, дающего до 2 киловатт мощности, зависит от вашей фантазии и желания. Можно освещать дачный домик, подключив к мотору мотоцикла или бензопилы.
Подсоедините к ветряку или гидротурбине, создав самостоятельно на участке водопад или быстрый ручей. Выгода несомненна!
Мини ГЭС из старой стиральной машины
Если вас интересует вопрос альтернативной энергетики и вы живете в местности, где неподалеку находится ручей, вам сам Бог велел построить небольшую гидроэлектростанцию. Сам по себе генератор изготовить не сложно, в этой инструкции мы рассмотрим, как его сделать из обычной стиральной машинки. Главная проблема заключается в том, чтобы построить дамбу и поднять уровень воды. В итоге вы сможете направить струю воды на лопасти своей турбины и получить халявное электричество.
Для изготовления генератора автор использовал стиральную машину из современных моделей. Если у вас машинка времен СССР, то она, скорее всего, не подойдет, так как в них другой тип двигателя. В современных машинах используются моторы со статором из постоянных магнитов, ну или наоборот. Благодаря такой конструкции мы имеем и одновременно двигатель, и одновременно генератор, которому не требуется начальное напряжение для запуска. Так как двигатель работает от напряжения в 220В, то в качестве генератора такой мотор тоже будет выдавать 220В и более, если его раскрутить до нужных оборотов.
Как вариант, такой генератор без проблем можно использовать при изготовлении ветряков.
Материалы и инструменты, которые использовал автор для самоделки:
Список материалов:
— стиральная машинка автомат (двигатель с магнитами); — болты, гайки, шайбы и прочие мелочи; — хороший клей (силиконовый); — материалы для изготовления турбины; — кусок резины (от старой автомобильной камеры); — фанера; — оргстекло; — контроллер зарядки, аккумуляторы и прочее.
Список инструментов:
— болгарка; — гаечные ключи и отвертки; — ножницы; — дрель с битой (нужно просверлить отверстие большого диаметра); — электролобзик; — шуруповерт.
Процесс изготовления ГЭС:
Шаг первый. Как все работает?
Внутри корпуса стиральной машины находится вал двигателя, на который установлена турбина (крыльчатка). В корпусе просверлено входное отверстие для воды, а также выходное окно. При подаче воды через входное отверстие турбина начинает вращаться, и двигатель-генератор производит 220В напряжения, хотя эта величина зависит от скорости и нагрузки. Дальше ток идет на контроллер, который уже и распределяет энергию по нужным местам.
Важно!
Эта конструкция, по словам автора, может выдавать достаточно энергии, чтобы нагреть воды, включить чайник и другие довольно энергозатратные приборы. Но не нагружайте генератор слишком сильно, так как он начинает греться. У автора перегрев генератора привел к тому, что оплавилась пластмасса, и генератор просто выпал из корпуса. В связи с этим придумайте для генератора защиту от перегрева, а еще лучше – сделайте систему охлаждения.
Шаг второй. Разбираем стиральную машину
Переходим к подготовке составляющих. Берем отвертку и разбираем стиральную машину. Разбираются они все по-разному, все зависит от конкретно взятой модели. Вам нужно полностью разобрать и снять верхнюю часть, остаться должна лишь емкость со всей начинкой.
Открутите от емкости абсолютно все, тут подключено много шлангов, установлен насос, барабан и так далее. В итоге у вас должен остаться внутренняя часть корпуса с двигателем. На время работ автор также снимает и двигатель. Как видно, статор тут представляет собой набор катушек, а на роторе установлены постоянные магниты. Если магнитов в двигателе нет, то для запуска такого генератора будет нужно подать на обмотку стартовое напряжение.
Шаг третий. Изготавливаем защитную прокладку
Автор решил установить на вал защитную прокладку. Зачем именно она нужна, не понятно. Вероятно для того, чтобы давление воды не воздействовало на сальник и не приводило к его быстрому износу. Прокладку делаем из старой автомобильной камеры. Вырезаем круг в соответствии с размерами крыльчатки и надеваем на вал.
Шаг четвертый. Устанавливаем крыльчатку
О том, как сделана крыльчатка, автор умолчал. В принципе, ничего сложного в конструкции нет. Вам понадобится диск подходящих размеров, на который нужно установить лопасти. Крепятся лопасти с помощью болтов с гайками. Прикручиваем крыльчатку к валу двигателя с помощью гайки.
Шаг пятый. Входные и выходные отверстия
Входное отверстие автор сверлит дрелью, используя биту. Его диаметр должен быть таким, чтобы сюда можно было вставить трубу, которая будет подавать внутрь воду.
Что касается исходящего отверстия, то оно делается довольно больших размеров, его можно вырезать болгаркой. Отверстие должно быть большим, чтобы внутрь емкости не набиралось много воды. На это окно автор устанавливает защитный щиток, чтобы вытекающая вода не брызгала в разные стороны. Щиток можно сделать из плотной пленки или другого подходящего материала. Автор прикручивает его при помощи винтов.
Шаг шестой. Закрываем емкость
Чтобы с ГЭС не летели брызги куда попало, автор закрывает емкость и оставляет только небольшое окошко, чтобы можно было наблюдать, что происходит внутри. Вырезаем из фанеры круг такого диаметра, чтобы он зашел внутрь емкости. Фанеру нужно несколько раз покрасить, а лучше использовать другой водостойкий материал. В центре вырезаем отверстие для установки окошка.
Обмазываем фанеру по кругу силиконовым клеем и устанавливаем на свое место. Подготавливаем окошко, его можно сделать из оргстекла. Окошко тоже приклеиваем на силиконовый клей для герметичности. Чтобы его не выдавило напором воды, автор сверлит вокруг четыре отверстия и крепит его дополнительно болтами с гайками, подложив большие шайбы.
Шаг седьмой. Защитное крыло со стороны генератора
Чтобы на генератор не летели брызги, и не капал дождь, для него нужно сделать защитный щиток. Вырезаем нужный кусок от оставшихся частей стиральной машины и прикручиваем к корпусу с помощью саморезов, болтами с гайками и так далее.
Шаг восемь. Устанавливаем генератор на свое место
Пришло время установить генератор на свое место. Сперва прикрутите статор и закрепите все необходимые провода. Далее крепим ротор. Крайне желательно изготовить и установить дополнительную крыльчатку для более эффективного охлаждения генератора.
Шаг девять. Устанавливаем ГЭС Будьте осторожны при включении генератора, так как он генерирует высокое напряжение, а вода является хорошим проводником электрического тока!
Для подачи воды автор использует трубу, судя по всему, она забирает воду где-то из ручья, протекающего недалеко. Если на трубе установить кран, это будет хороший способ регулировать обороты турбины. Закрепите надежно свою мини-ГЭС и установите трубу для отвода воды. Перед запуском убедитесь в том, что исходящие провода не закорочены и уложены так, что вас не ударит током. Потихоньку открываем кран и проверяем генерируемое напряжение. Не забывайте о том, что при нагрузке напряжение будет проседать, так что установите обороты генератора такими, чтобы он генерировал порядка 240В.
Шаг десять. Электроника…
Заводим кабель от генератора в дом и подключаем контроллер. При желании вы можете заряжать аккумуляторы и уже потом с них раздавать напряжение на свои бытовые приборы. Это хороший вариант, так как ток в таком случае не будет иметь скачков, в отличие от только что сгенерированного. Если у вас все получилось, поздравляю, удачи!
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Как проверить генератор
Что понадобится для проверки:
При помощи мультиметра отыщите два провода, ведущие к рабочей обмотке, они должны показывать одинаковое сопротивление. Остальные провода обрезаем за ненадобностью.
Теперь провода рабочей обмотки подсоедините к выпрямителю. Последний подключается к контроллеру, который в свою очередь соединен с аккумулятором. Чтобы проверить, какую мощность выдает генератор, подсоедините щупы мультиметра (настроенного в режиме вольтметра) к аккумулятору.
С помощью дрели или шуруповерта раскручивайте электрогенератор со скоростью 800-1000 оборотов в минуту. Если на мультиметре показало от 200 до 300 Вольт – это прекрасный результат. Если напряжение небольшое, скорее всего, магниты установлены неравномерно.
Характеристики ветрогенератора
Сначала необходимо определиться с желаемым итоговым результатом. Характеристики электродвигателя, выполняющего роль генератора, могут быть разными, и от этого зависит, сколько электроэнергии устройство будет вырабатывать за единицу времени.
Для производства среднего количества энергии генератор должен иметь приблизительно такие характеристики:
- Минимальная мощность установки — 1.3 кВт.
- Желательны неодимовые магниты в конструкции. Их функция заключается в обеспечении электромагнитной движущейся силы. Для этого может применяться и стальная гильза, которая устанавливается на ротор.
- Расположение магнитов на роторе должно соответствовать схеме. Это значит, что их полюсы должны быть развёрнуты в правильную сторону.
- Предварительно вал ротора нужно проточить и подогнать размеры под диаметр магнитов.
- При установке магнитов не всегда требуется переделывать обмотку. Если она состоит из проводов с большим сечением — ничего страшного, это только увеличит мощность. Самым лучшим вариантом обмотки будет устройство, имеющее шесть полюсов, провод с сечением не более 1.2 мм и максимум 24 витка на катушке.
Конструктивные особенности
Изготовление асинхронного генератора своими руками дает множество преимуществ. Это бесплатный источник электричества, который можно использовать в разных целях. К тому же сделать такую работу может даже начинающий мастер.
Конструктивно схема электрогенератора будет состоять из нескольких ключевых элементов:
- Ротор. Он имеет лопасти, турбину и хвост, который позволяет монтировать конструкцию против направления ветра.
- Мачта. Может быть с растяжками или без, которые нужны для установки ротора. Как правило, высота мачт составляет около 5—6 метров, хотя это зависит от ветров в определённом регионе.
- Аккумуляторы. Можно взять старые свинцовые агрегаты.
- Электрогенератор переменного тока. Для этого нужно подготовить двигатель для последующей переделки.
- Устройство с дисплеем, чтобы регулировать уровень заряда аккумулятора.
- Преобразователь электричества. Достаточно мощности в 1 тыс. Вт.
- Система заземления.
Подготовка статора
Размещаем платформу двигателя на столе, и приступаем к работе. Наша цель – перепаять соединения фаз по другой схеме, отличной от оригинала (фото).
Для удобства можно разметить группы по 3 катушки маркером. Кусачками обрезаем каждый из 6 выходов катушек согласно схеме.
Обрезанные края необходимо отогнуть отверткой или от руки, чтобы с ними было в последствии удобнее работать.
Зачищаем каждый контакт мелкозернистой наждачкой для улучшения спайки.
Когда все будет готово и очищено от мусора, соединяем вместе каждую вторую группу из трех контактов. Ручную скрутку усиливаем плоскогубцами.
Паяльником залуживаем скрутку с помощью флюса, и распаиваем ее оловянным припоем. Отмыкаем скрутку, и пропаиваем ее с обратной стороны. То же проделываем и с остальными контактами. В итоге у нас должно получиться семь скруток.
Закольцовывание фаз
Зачищаем контактную группу, использующуюся для подачи питания двигателю.
Теперь необходимо закольцевать оставшиеся 3 фазы. Подбираем кольцо для первой фазы. Его делаем из отрезка медного многожильного кабеля. Размечаем и отрезаем его по размеру внутренней окружности платформы.
Оголяем изоляцию в местах соединения со свободными контактами, и зачищаем их наждачкой. Начинаем припаивать кольцо с контактной группы, проходя каждый из семи, заканчиваем последним контактом. Для надежности соединения обвязываем конец контакта на кольце.
Вторую и третью фазы закольцовываем по аналогии с первой. Необходимо следить за тем, чтобы не припаять соседние контакты между собой.