Что представляет собой оборудование, называемое трубогиб, и для каких целей его используют в промышленности и в бытовых условиях? Чем хорош электрический трубогибочный станок с ЧПУ и какие особенности есть у гидравлического оборудования? Какой тип ручного приспособления для гибки труб можно применять дома и на даче?
Зачем необходим данный инструмент?
Сегодня часто используются профильные. Обычно, строительство и изготовление этих изделий и строений предусматривает сгибание труб, выполнить в ручную не получится, поэтому потребует специальное оборудование.
В этих случаях и используется трубогиб, на нем можно согнуть трубу под различным углом. Обычно данный инструмент снабжен гидравлическим или электромеханическим приводом. Используя его возможно согнуть без труда любую трубу самой разнообразной конфигурации.
Разновидности трубогибов
Есть несколько видов трубогибочных инструментов, которые используются чаще всего:
- Ручные. Самый распространенный тип, который идеально подойдет для использования дома. Главные достоинства ручных моделей – мобильность и компактность.
- Гидравлические. Могут быть как стационарными, так и переносными. Оснащены усилителем гидравлического типа.
- Электрические. Отличаются от остальных достаточно крупными размерами. Используются дли сгиба труб большого диаметра.
Важно! Электрические модели могут быть ручными и автоматическими.
Трубогиб для профильной трубы своими руками
Профильная труба справедливо считается одним из наиболее популярных в домашнем хозяйстве материалов. Из трубы изготавливают до 90% каркасов и несущих конструкций самодельных гаражей, пристроек, всевозможных инструментов и приспособлений. Зачастую, чтобы добиться необходимой кривизны профильной трубы, например, для постройки арочной крыши, нужен трубогиб, способный работать как с обычной, так и с профилированной трубами.
Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы
Изогнуть профилированную трубу по заданному радиусу можно несколькими способами:
- Обкатывая разогретую газовой горелкой профилированную трубную заготовку вокруг болванки шаблона или в специальном зажиме. Такая схема трубогиба может быть собрана за 10 минут, потребуется только засыпать трубу песком и правильно подобрать калибр болванки, на которой формируется изгиб;
- На самодельном трубогибе рычажно-роликовой конструкции. В этом случае профилированная труба изгибается по отдельным секторам. Конструкция трубогиба очень проста в изготовлении, но при формировании дуги потребуется определенный навык в работе, чтобы на всей профилированной трубе выдерживался один радиус кривизны;
- С помощью прокатно-роликового трубогиба. Преимуществом подобной схемы является возможность максимально точно выдержать радиус кривизны, поэтому можно изготовить необходимое количество изогнутых профилированных отрезков практически любой длины.
Поэтому и ручной, и рычажно-роликовый трубогибы используются для единичного изготовления всевозможных деталей и переходников, например, при ремонте систем водопровода, несложных строительных конструкций. Прокатно-роликовая конструкция трубогиба позволяет выгнуть относительно простые изделия из профилированной трубы, но в неограниченном количестве раз.
Ручной способ изгиба разогретой профильной трубы на калиброванной болванке используется с незапамятных времен и дает неплохие результаты. Лучше всего получается изогнуть обычную трубу, для профилированной потребуется вдвое увеличить количество гибочных переходов, чтобы на гранях не происходило образования брыжей или волн. Труба перед разогревом заполняется чистым и сухим прокаленным песком. Концы завариваются сваркой или запрессовываются металлическими пробками.
Настоящий трубогиб для профильной трубы своими руками
Устройство прокатного трубогиба отличается от предыдущих вариантов тем, что перед изгибанием профилированной трубы выполняется установка необходимого радиуса кривизны, после этого трубная заготовка с помощью цепного привода и пары роликов достаточно быстро прокатывается в изогнутый профиль.
Проще всего собрать трубогиб своими руками, чертежи которого приведены ниже.
Конструкция прокатно-роликового трубогиба состоит из нескольких базовых узлов:
- Массивной станины, сваренной из швеллера. Конструктивно станина трубогиба представляет собой две стойки, приваренные к массивной плите основания. На стойках закрепляется домкрат, с помощью которого создается необходимое усилие для деформации металла;
- Система роликового привода. После прижатия домкратом профилированной трубы к роликовой поверхности происходит деформация металла трубы с одновременным прокатыванием профилированного материала;
- Система цепного привода используется для протягивания профилированной трубы через деформирующую линейку трубогиба.
Принцип работы и скорость изгиба можно дополнительно уточнить из видео:
Собираем станину и приводной механизм трубогиба
Первоначально собирается станина трубогиба. Для этого две вертикальные стойки свариваются в П-образную вертикальную конструкцию.
Далее на изготовленную опору приваривается винтовая пара винт-гайка от домкрата с подъемным усилием не менее пяти тонн. Особое внимание требуется уделить точной установке винтовой гайки, чтобы при заворачивании винт опускался строго в вертикальном направлении.
На следующем этапе привариваются две роликовые опоры, насаженные на 30-ти миллиметровую литую ось. С боковой стороны на ось сваркой крепится звездочка от велосипеда. Таким образом, получается цепная передача. Чтобы привод станка работал без проскальзывания, потребуется изменить длину цепи под реальное расстояние между звездочками.
Последовательность работы трубогиба:
- На ролики закладывается профилированная труба и прижимается винтом, после первого прокатывания замеряют положение винта и измеряют радиус изгиба;
- Чтобы получить требуемую кривизну профилированного материала, вертикальным винтом пропорционально изменяют величину деформации;
- Наиболее массивные профилированные трубы прокатывают в несколько заходов.
Точность изгиба профилированной трубы можно легко оценить по фотографии. Изгибание профиля является достаточно тяжелым и трудоемким мероприятием, поэтому, если трубогиб планируется использовать на постоянной основе, есть смысл оборудовать станок электродвигателем с редуктором.
Для заготовок сечением более 30-ти миллиметров вместо велосипедных цепей и звездочек используют запчасти от привода ГРМ «волговских» и «москвичевских» двигателей.
Роликово-рычажный вариант трубогиба
Более простая и доступная в изготовлении конструкция трубогиба представлена на чертеже и на фото.
В основе конструкции используется пара из гибочного ролика и опорной плиты. Привод головного ролика осуществляется с помощью двухметрового рычага, что позволяет получить на изгибающем инструменте огромное усилие, примерно около полутора тонн. Сам ролик представляет собой двадцатисантиметровый круг с центрирующими бортами. Ширина между бортами равна сечению профилированной трубы.
Важно! Инструмент приходится подгонять под параметры профтрубы заменой главного ролика на инструмент с соответствующей шириной гибочной части.
Процесс выгибания профилированной трубы идет поэтапно. Заготовку размечают на несколько секторов. В станок профиль закладывается и фиксируется с помощью струбцин по выполненной ранее разметке.
Простым поворотом на заданный угол профтруба изгибается по заданному радиусу. Далее необходимо переставить следующий сектор и повернуть рычаг точно на заданный угол. От того, насколько точно выполняется позиционирование сектора профилированной трубы в зажиме станка, зависит стабильность радиуса изгиба.
Наиболее удачные конструкции трубогибов
Чтобы добиться высокой производительности, в изгибе профтрубы зачастую используют не два ролика, а три, и вместо винтового домкрата применяется гидравлический привод. В этом случае можно изгибать профилированную трубу с сечением до 50 мм.
Трехроликовые трубогибы позволяют получать не только плоскую, но и винтовую спиралевидную форму. Разумеется, что деформирующее усилие возрастает в несколько раз, поэтому привод трубогиба оснащается редуктором.
Намного сложнее выгнуть четырехугольный профиль в направлении меньшей стороны прямоугольного сечения. В этом случае трубогиб приходится использовать минимум в четыре прохода. Если используется сварной профиль, перед прокаткой рекомендуется подогревать его до 200оС.
Заключение
Средняя стоимость постройки трубогиба своими руками составляет 70-90 долл. Если для строительства арочной крыши из поликарбоната необходимо изогнуть более пяти профилей, постройка станка вполне оправдает затраты. Для меньшего количества профилированных труб более выгодно экономически выполнить профилирование в ремонтной мастерской. Подобные станки очень популярны среди любителей работать своими руками, поэтому удачную конструкцию можно продать или отдать в аренду, и тем самым оправдать большую часть затрат на его изготовление.
bouw.ru
Класификация
Есть несколько видов конструкций и классификаций трубогибов:
- Мобильность (возможность переноса трубогиба, и на сколько она сложна);
- Привод с помощью которого производится работа, различают: ручной, электрический и гидравлический;
- По типу работы: шаблонный, роликовый, арбалетный, прокатка;
Устройство и принцип работы трубогиба с электроприводом
Основная нагрузка при работе трубогиба с электроприводом приходится на мощный двигатель. Именно он передает на изгибаемый элемент вращательную нагрузку. На ротор надеваются различные насадки, форма которых зависит от ожидаемого результата.
Кроме того, строение трубогиба включает такие детали:
- корпус;
- зажимные устройства;
- крепления;
- контрольную панель.
Если это более дешевый вариант для обычных пользователей, в нем, как правило, присутствуют кнопки для настройки и контрольную панель. На промышленных станках данного типа устанавливают дисплеи, с помощь которых производится настройка.
Основные функции зажимов заключаются в:
- надежной фиксации обрабатываемой детали;
- защите работника от возможных травм.
Крепежи также служат для удерживания сгибаемого элемента в нужном для работы положении.
Разновидности трубогибов
Эти механизмы предназначены для сгибания различного проката, труб и прутков без разрушения их структуры в поперечном сечении.
Принцип работы:
Механические ручные. Предназначены для деформации различных профилей небольших размеров, преимущественно из мягких металлов.
Гидравлические. В основном арбалетного типа, используются для придания рызличным профилям криволинейной формы в конкретном месте.
С храповым механизмом. Используется физическая энергия человека и при этом. достигается фиксация величины изгиба после каждого движения рычага.
С электрическим приводом. Облегчает работу, но финансовые затраты значительно выше.
Улитковый трубогиб
Особенность данного вида трубогиба заключается в возможности изгибания детали по всей длине одновременно, а не в каком-то определенном месте. Это делает инструмент более универсальным.
Что представляет собой трубогиб?
Трубогибы бывают разными и это зависит от их назначения. Но есть основные конструктивные элементы, которые присутствуют не зависимо от назначения:
- Рама;
- Гидравлический цилиндр;
- Две планки;
- Трубные упоры в количестве двух штук.
Как правило, рама встречается открытого или закрытого типа. Гидравлический цилиндр – главная деталь данного инструмента. В ручном трубогибе обязательно присутствие нагнетательного механизма, которое располагается сзади корпуса. Наверху гидроцилиндра есть пробка, куда заливается масло и проверяется его уровень.
Гибочное усилие организует за счет штока, который возвращается в исходное положение с помощью пружины, которая также установлена на гидравлическом цилиндре. Две планки представляют собой одну конструкцию. Отверстия необходимые, чтобы установить упор. Также на трубогибе есть отверстия с резьбой, туда устанавливают болты, которые позволяют регулировать высоту.
Упором данного станка является цапфа. Детали, которые обеспечивают сгибание литые из стали.
Виды методов
Трубогиб для металлопластиковых труб – элементарный станок, работающий на одной механике. Станок незаменим для трубопровода, в том числе и толстостенного и металлопластикового. В нем можно работать с разными видами металла (сталь, алюминий, медь, цинк и их сплавы). Для большей производительности, участки сгиба можно предварительно довести до красна, чтобы отпустить металл, снять внутренние напряжения и сделать его более мягким.
Холодный метод
Распространен в гаражном мастерстве. Если нет паяльной лампы и горелки – им можно пользоваться. Из недостатков – требуется больше усилий. Холодный металл тверже, может треснуть. Поэтому подходит только для сырой стали и мягких цветных металлов. Безопаснее, в сравнении с горячим прокатом, так как не приходится работать с высокими температурами.
Горячий метод
Требует горелку и паяльную лампу. Нагрев снимает напряжение с металла и поэтому он становится более податливым, но это актуально только для тонкостенного трубопроката. Толстостенные трубки невозможно прогреть более чем на 300 градусов в условиях гаража.
Инструмент и механизмы, требующиеся для самостоятельного изготовления трудогиба
- Дрель;
- Станок для токарных работ;
- Болгарка;
- Аппарат для сварки;
- Слесарные инструменты.
Для работы необходимо иметь чертеж трубогиба, который предполагается изготовить своими руками.
Видео описание
Особенности работы гидравлического трубогиба смотрите в видео
Гидравлические профилегибы тоже оснащается тремя проточками, но они позволяют работать с трубами большего сечения. Его максимальные размеры могут составлять 60*30 мм. При этом большинство моделей способны изгибать квадратные трубы, у которых максимальный размер сечения равен 40*40 мм. Гидравлический станок для гибки профилированной трубы также позволяет гнуть прутки, полосы и круглый трубопрокат.
Повышает удобство использования трубогибного оборудования с гидравликой наличие тормозного устройства двигателя. Оно позволяет остановить работу машины, если необходимо выполнить корректировку. После этого процесс можно продолжить дальше при использовании той же заготовки. К тому же станки такого вида – это вариативные агрегаты. Другими словами, устройства могут представлять собой ручные, полуавтоматические и полностью автоматические приспособления для изгиба профторуб.
Инструктаж по использованию трубогибов
Технология сгиба профильной трубы не требует особых навыков. Но в зависимости от используемого типа трубогиба процедура сгиба может сопровождаться определёнными нюансами.
Для понимания разберём пример работы с ручным трубогибом, оснащённым винтом регулировки радиуса сгиба:
- Профильная труба обрезается по требуемому размеру.
- Упорный ролик трубогиба устанавливается в стартовую позицию.
- Профиль помещается в пространстве между роликами (упорный по верху трубы, опорные снизу трубы).
- Регулировочным винтом упорный ролик прижимают к трубе с некоторым усилием.
- Рукояткой подачи профильная труба коротким ходом перемещается вперёд-назад.
Короткий ход трубы и прижим регулировочным винтом выполняются до получения требуемого радиуса сгиба.
Начинающему слесарю желательно пройти своеобразный инструктаж, прежде чем начинать работу с трубогибом. Устройство простое в действии, но всё равно требует понимания процесса
Подобный инструктаж применим также для трубогибов профильных труб, конструкция которых сделана на основе электропривода или гидравлики. Но в этом случае требуется некоторый практический опыт управления отмеченными приводами.
Как работает трубогиб?
Процесс работы инструмента достаточно сложный и при его использовании важно очень точно подобрать нужный диаметр трубы и ознакомиться с принципом работы. С помощью трубогиба выполняется изгиб трубы по уже установленным параметрам.
Работает устройство следующим образом:
- На ДСП или доске рисуют полукруг и выпиливают чертеж, затем прикрепляют к забору или полу.
- Сбоку инструмента прикрепляют упор из обрезной доски.
- Между изготовленным чертежом и упором устанавливают трубу.
- Затем плавно гнут трубу, держа за другой конец трубы.
Изготовление простейшего трубогиба шаблонного типа
Простой прокатный станок для гибки труб можно изготовить даже из дерева. Естественно, это будет ручной трубогиб, в конструкции которого можно даже не предусматривать прижимной ролик, если использоваться он будет для тонкостенных изделий. Шаблон для такого устройства изготавливается из деревянной доски, толщина которой должна быть такой, чтобы превышать диаметр самой трубы.
Деревянный шаблон для простейшего ручного трубогиба
Для удобства работы имеет смысл озадачиться профилированием шаблона со стороны его торца, дабы избежать соскакивания трубы в процессе сгибания. В этих целях можно сложить две доски, у которых предварительно спилить по одной грани, создав таким образом своего рода желоб. Сделанный предварительно выполняется чертеж поможет избежать ошибок.
При использовании подобного трубогиба шаблон крепят к надежному основанию, а с левой стороны от него (для правшей) закрепляют упор. Трубу, которую необходимо загнуть по требуемому радиусу, заводят между шаблоном и упором и аккуратно гнут ее, следя за тем, чтобы она не соскочила с шаблона.
Разборный шаблон из крюков
С помощью такого трубогиба, сделанного из подручных материалов, можно выполнять сгибание по большому радиусу изгиба. Можно избежать изготовления деревянного шаблона и упростить приспособление, заменив его на зафиксированные на основании металлические крюки, расположенные по окружности с требуемым радиусом загиба. Удобно такое устройство тем, что размеры загиба в любой момент можно изменить, расположив крюки-упоры по окружности с другим радиусом.
Вооружившись ручной лебедкой, можно значительно расширить диапазон производимых работ за счет заметного увеличения тягового усилия для сгибания труб.
Лебедка поможет расширить функциональность простейшего ручного трубогиба
Как изготовить трубогиб самостоятельно?
В первую очередь нужно сделать хорошее основание Лучше для этого использовать трубу, которая имеет толщину стенок не менее 3 мм.
После того как нужная труба найдена, с одного края нужно отложить 2 см и на этом расстоянии просверлить отверстие, которое должно соответствовать будущей оси.
После этого необходимо определиться с радиусом изгиба, но обязательно нужно брать с запасом на 5 см.
Рычаг и фиксатор представлены в виде шпильки.
Для изготовления рукоятки необходимо соединить две пластины вместе, но их толщина должна быть не менее 4 мм. Ручка закрепляется на ось, поэтому ее также нужно выполнять с запасом 5-10 мм с каждой стороны.
Как изготовлена ручка, можно начать полностью собирать инструмент. Основание нужно хорошо зафиксировать, на ось прикрепляется одна пластина, вторая на главный шкив. Гайка, имеющаяся на основание фиксируется шпилька фиксатора. Шкив необходимо закрепить на оси и закрепить болтом.
После полной сборки, инструмент нужно его испытать. Для этого потребуется поставить трубу в начальное положение, зафиксировать ее. Затем прижать к шкиву и вкрутить фиксатор.
Сделанный своими руками трубогиб подойдет для использования в быту и будет не заменим в некоторых случаях. При сборке этого инструмента важно действовать четко по инструкции, чтобы изделия получилось правильным и пригодным для использования.
Используя данное устройство можно будет построить навес или теплицу, а также проложить газопровод или трубопровод. Пользуясь этим устройством можно согнуть трубу по нужным углом, причем место сгиба будет иметь такие же прочностные характеристики как и на прямом участке трубы.
Фото современных трубогибов
Также рекомендуем посетить:
- Круглогубцы
- Отвертки
- Молоток
- Колуны
- Кувалда
- Набор гаечных ключей
- Набор головок
- Ручной рубанок
- Вулканизатор своими руками
- Ножовка по металлу
- Плашки
- Вороток
- Стусло
- Метчик
- Разводной ключ
- Рожковые ключи
- Бокорезы
- Порошковый огнетушитель
- Топор
- Гвоздезабиватель
- Трубный ключ
- Пассатижи
- Кусачки
- Напильник
- Гаечные и торцевые ключи
- Стамески
- Ножовка по дереву
- Накидные ключи
- Когти для лазания по столбам
- Набор шестигранников
- Труборез
- Как выбрать домкрат
- Трос сантехнический
Домкратный трубогиб
Простое и удобное приспособление для изгибания профильных труб. Для изготовления нужны такие материалы:
- домкрат;
- 4 уголка длиной 40 см с равными полками по 50 мм;
- 2 ролика с пазами как под ремни. В центре должны быть сквозные отверстия. При их отсутствии просверлите, размерив середину;
- оснастка для домкрата в форме полукруга с углублением внутри;
- 2 швеллера длиной 60 см и шириной 10 см;
- станина;
- 2 крепежных болта.
Вальцовочные или прокатные трубогибы
Представляют собой конструкцию с тремя роликами, два из которых неподвижны, а один, установленный посредине, способен перемещаться вверх-вниз относительно двух других. Такое расположение вальцовочных роликов при поступательном движении трубы позволяет производить ее изгиб по дуге. За несколько прокаток можно получить требуемый радиус изгиба трубы. 
К недостаткам прокатного метода можно отнести низкую производительность ручных приспособлений.
Достоинством является возможность гнуть практически все виды профилей, в том числе тонкостенных размеров.
Стоит отметить, что прокатный метод сгибания хорошо себя зарекомендовал на промышленных универсальных гибочных станках, где применяется механическая прокатка заготовки с помощью электропривода, а количество вальцующих роликов определяется технологической картой.
Гибка круглой трубы с помощью дорна является достаточно старой технологией. Так, различают несколько видов дорна, таких как:
- жесткий в виде неподвижного стержня;
- шлифованный с определенной криволинейной формой;
- сегментный, состоящий из набора изгибающихся сегментов.
Достоинством такого метода является то, что он позволяет сгибать круглую трубу на достаточно малые радиусы практически под прямым углом.