Трубы для дымохода: виды, требования и какие лучше выбрать

Труба для дымохода котла и печи – правила строительства. Трубы дымовые металлические, нержавеющие, керамические – плюсы и минусы. Рекомендации по выбору.

Нормативные требования по устройству дымоходов

Основное и единственное предназначение дымоходной трубы – это выведение отработанных газов от отопительного котла в атмосферу за пределами здания, где установлена печь, котел или камин. При этом от ее правильной установки напрямую зависит эффективность работы генерирующего тепло оборудования.

Можно поставить в доме котел с превосходным КПД, но допустить просчеты при монтаже дымоходной трубы. В результате – перерасход топлива и отсутствие комфортных температур воздуха в комнатах. У дымоотвода должно быть правильно подобрано сечение, расположение, конфигурация и высота.

Если в доме два котла или печь и камин в разных комнатах, то лучше сделать для каждого из них отдельные трубы отведения дыма. Вариант с одним дымоходом разрешен СНиПами, но грамотно его рассчитать сможет только профессиональный печник.

Диаметр печной трубы подбирается в зависимости от используемого отопительного оборудования. При установке котла он уже задан производителем отводным патрубком. Подключать к нему трубы меньшего сечения запрещено, а большего – попросту не нужно. Во втором случае для повышения тяги придется монтировать редуктор, который стоит немалых денег.

В случае с камином или русской печью из кирпича все несколько сложнее. Здесь придется делать инженерные расчеты с учетом используемого топлива и размеров топки. Гораздо проще взять готовый проект кирпичной печи, испытанный временем. Благо есть немало вариантов с уже четко выверенной порядовкой кирпичной кладки.

Чем выше и длиннее дымоотвод, тем сильнее тяга. Однако это может привести к перегреву и разрушению его стенок. Плюс, сильное повышение тяги – это предпосылки к возникновению турбулентности в дымоходе, которая сопровождается гулом и низкочастотным шумом.

При слишком низкой трубе конек может превратиться в непреодолимое препятствие для выходящего из нее дыма. В результате возникнет эффект обратной тяги с опрокидыванием дымовых газов обратно в топку. О том, как ее нормализовать пойдет речь в этом материале.

При нормальном функционировании дымохода горизонтальный поток ветра, обтекая участок трубы над кровлей, поворачивает вверх. Вследствие чего над нею образуется разряженный воздух, который буквально “высасывает” из отвода дымы. Однако этому процессы может помешать конек скатной крыши и даже высокое дерево в непосредственной близости с домом.

Нормы по устройству системы отведения дыма

Строительные нормы предписывают дымовую трубу делать следующим образом:

1. Длина ее от колосника до верхней точки должна быть от 5-ти метров (исключение возможно только для строений без чердаков и только в условиях устойчивой принудительной тяги).
2. Оптимальной с учетом всех возможных изгибов высотой считается 5–6 м.
3. Расстояние от металлической печной трубы до конструкций из сгораемых стройматериалов должно быть от метра.
4. Горизонтальный отвод сразу за котлом не должен превышать 1 м.
5. При прохождении кровельного покрытия, стен и перекрытий внутри дома следует обустраивать канал из негорючих материалов.
6. Для соединения металлических элементов трубы герметик следует применять исключительно термостойкий с рабочей температурой от 1000 °С.
7. Над плоской кровлей дымоход должен возвышаться минимум на 50 см.
8. Если некирпичная печная труба сооружается выше уровня крыши на 1,5 метра и более, то ее в обязательном порядке необходимо укреплять при помощи растяжек и скоб.

Любые наклоны и горизонтальные участки неизбежно снижают тягу в трубе дымохода. Если сделать его прямым не получается, то изгибы и смещения лучше всего выполнять из нескольких наклонных сегментов под общим углом до 45-ти градусов.

При устройстве вентиляционных и дымоходных шахт параллельно в одной конструкции над кровлей их ни в коем случае нельзя накрывать общим колпаком. Отвод от печи обязательно должен возвышаться над трубой вентиляции, иначе тяга снизится, а дым начнет засасывать обратно в дом. То же касается отдельных, но рядом расположенных вытяжек и дымоходов.

Что учесть при выборе материала для дымохода?

Дымоход – это сложная конструкция, состоящая из вертикальной трубы, зонта для защиты от осадков, смотрового окошка для обслуживания, поддона для сбора конденсата и прочих элементов. Вертикальная труба считается основной частью дымохода, и от нее зависит безопасность и эффективность функционирования печи или котла.

Чтобы правильно выбрать материал дымохода, необходимо четко понимать, какое топливо будет использовано: природный газ, солярка, уголь, дрова, торф или опилки. Каждый из них отличается различной температурой сгорания, температурой и составом отходящих газов. Поэтому при подборе материала для дымохода учитывают такие параметры:

• температура отходящих газов. Естественно, материал должен выдерживать несколько более высокие температуры, чем те, которые характерны для исходящих газов;
  

  Приблизительная температура отходящих газов (*топливо с высоким содержанием серы)

• коррозионная стойкость. При сгорании некоторых видов топлива образуются пары серной и соляной кислоты, которые выдержит далеко не каждый материал. Чем больше серы в составе топлива, тем более устойчивым к воздействию соединений серы должен быть материал. По данному параметру дымоходы делят на три класса: первый – для отвода продуктов сгорания газа, второй – дров и жидкого топлива с содержанием серы до 0,2%, третий – для угля, торфа, дизельного топлива;
• наличие конденсата в дымоходе;
• давление газов в дымоходе. Есть конструкции, рассчитанные на работу при естественной тяге, а есть те, которые предназначены для работы с котлами с наддувом;
• стойкость к возгоранию сажи. Температура в дымоходе при воспламенении сажи, если она присутствует, может кратковременно повышаться до 10000С – не каждый материал это выдержит.

Из всего этого следует, что:

• для дровяных печей, твердотопливных котлов, банных печей и каминов необходимо выбирать материал, который выдерживает рабочую температуру около 7000С и кратковременное ее повышение до 10000С. Это кирпичные и реже керамические дымоходы;
• для газовых котлов требуется дымоход, который выдержит температуру в 2000С с кратковременным повышением до 4000С. Обычно в этих целях используют металлические трубы;
• для котлов на жидком топливе и опилках необходим такой материал для дымоходной трубы, который бы спокойно выдержал температуру до 2500С с повышением до 4000С, а если речь идет о дизельном топливе, то и устойчивый к агрессивной среде отходящих газов.

Теперь разберемся со свойствами самых популярных материалов, которые используются для обустройства трубы дымохода.

Какой материал для трубы дымохода лучше?

Как такового ответа вы не найдете с ходу, ведь у большей части разновидностей, есть свои особенности эксплуатации. Можно лишь выделить некоторые нюансы, по которым дымоходные трубы можно классифицировать, по сфере использования:

• Расположение прибора.
• Формат дымаотделения.
• Характеристики источника тепла.
• Вид источника тепла (печь, котел, камин).
• Материал строительства здания.

Далее разберем каждый из видов дымоходов по отдельности.

Виды продукции для дымоходов

В настоящее время производится несколько вариантов дымоотводящих каналов из нержавейки.

Трубные изделия бывают:

• гофрированными;
• гладкими одностенными;
• сэндвичными.

По своей структуре первый и последний вариант изделий бывает исключительно круглого сечения. Одностенная продукция может иметь овальную или прямоугольную форму.

Изделия, обладающие прямоугольной формой, используются редко. Они предназначены для монтажа внутри кирпичных дымоходов. В большинстве случаев эту продукцию изготовляют только под заказ.

Дымоходные трубы производят из нескольких видов металла.

Наиболее популярными марками стали являются:

• AISI 304;
• AISI 310;
• AISI 316.

Первая из перечня марка стали характеризуется высоким показателем стойкости к воздействию кислот. Она отлично выполняет свою функцию при температурном режиме до двухсот пятидесяти  градусов. При работе с неагрессивными газами этот материал выдерживает температуру до шестисот градусов. В большинстве случаев его применяют для обустройства одностенных конструкций или сендвичей, используемых для обслуживания низкотемпературных отопительных агрегатов.

AISI 310 является жаропрочной маркой стали. Она выдерживает нагрев до тысячи градусов. При этом трубное изделие из этого металла не теряет своей формы. Стойкость к кислотам у этого материала не слишком высокая. Но он подходит для обустройства дымоходов, предназначенных для обустройства твердотопливных котлов.

AISI 316 — лучшая марка стали. Из этого материала производят различные виды дымоходных каналов. Он обладает хорошим показателем стойкости к кислотной среде и высокой жаропрочностью. Данная марка стали выдерживает температуру девятьсот градусов. Ее можно использовать с любыми типами котлов.

Трубная продукция для обустройства дымоходных каналов часто оснащена дополнительной теплоизоляцией. Данное свойство характерно для труб всех рассмотренных выше видов. Как правило, производители предлагают варианты продукции как без дополнительной теплоизоляции, так и с ней. Во втором случае ее роль выполняют маты базальтового волокна.

Виды дымоходных систем по локализации

Различают следующие варианты размещения:

• Внешние – расположены на улице, наиболее безопасны, не требуют сложного монтажа, но отличаются высокой теплопотерей. 
• Внутренние – локализованы непосредственно внутри банного помещения. Установка проще, при этом есть экономией тепла и топлива.

Технология производства

В процессе изготовления гофры применяют два элемента, такие как пружина из нержавеющей стали и полоски металла. В качестве металлов для полос используют алюминий и нержавейку. При производстве труб металлическая фольга наматывается на пружину полосками и закрепляется при помощи замков. При помощи таких приспособлений гибкие дымоходы обеспечиваются устойчивой гибкостью. Изделие метрового отрезка может увеличиваться по длине в три раза, а также выворачиваться на 180°.

Магазины предоставляют большой выбор изделий. Потребитель при необходимости может приобрести гофрированный дымоходы нужного размера, что упрощает подключение к нагревательному котлу. В процессе производства трубы все соединения проверяют при помощи лазера, затем внутренние поверхности покрывают защитным составом, который предотвращает повреждение металла при действии агрессивных сред. Гибкий дымоход способен прослужить до 20 лет.

Характеристики

Обеспечить качественную тягу можно только в том случае, если правильно выбран диаметр трубы дымохода. Расчет диаметра зависит от мощности печного оборудования. Возможные варианты диаметра:

• для печек мощностью до 3500 Вт — 14 на 14 см;
• для оборудования мощностью от 3500 до 5000 Вт — 14 на 20 см;
• для печей мощностью 5000-7000 Вт — 14 на 27 см.

Также нужно учитывать особенности материала, тип используемого топлива.

Чугунная труба

Её используют, как альтернативу классическим кирпичным строениям, ведь затраты на постройку могут различаться более чем на 70%. Однако, несмотря на дешевизну, существенных плюсов у таких труб крайне мало. Все больше недостатков:

• Недолговечность, по причине не устойчивого материала к агрессивной среде.
• Быстрое прогорание стенок ведет к тому, что дым может попадать в помещение поначалу незаметно, сквозь не большие отверстия.
• Крайне высокий вес. Что требуется дополнительной «подушки».

Кроме того, не забывайте, чугунный дымоход выделяет значительно больше конденсата, чем любой другой и соответственно чугунная основа не так ловко справляется с кислотами. Как видим, в таких конструкциях все больше недостатков, чем реальных положительных сторон для человека. Поэтому зачастую их используют, желая сэкономить, но нужно понимать, что впоследствии понадобиться частый уход и ремонт.

Как выбрать трубу и не ошибиться

На выбор трубы для дымохода, кроме желания хозяина, влияют объективные факторы. Если отопительную систему монтируют на этапе строительства дома, то выбор конструктивного решения дымоотвода ограничивается только требованием к оборудованию. Если это замена трубы в жилом доме, то оптимальным решением становится стальной дымоотвод.

На дымоотведении нельзя экономить. Отсюда:

• Правило первое: не стоит экономить на выборе материалов.

Обратите внимание! Эффективность и долговечность работы дымохода зависит не только от его материала, но и от соблюдения правил эксплуатации. Для печной трубы одинаково вредны большие и недостаточные (когда дымоход в холодное время долго не прогревается) нагрузки.

Перегрев трубы приводит к ее растрескиванию. Недогрев позволяет осаждаться на стенках большому количеству конденсата и вредных выбросов, что также ведет к разрушению конструкции, следовательно:

• Правило второе: труба должна соответствовать применяемому оборудованию.

Например, требования к жаростойкости стали (толщина, сплав) для сэндвич-трубы разнятся в зависимости от используемого топлива. ГОСТ 5632-61 перечисляет разрешенные марки стали для жаропрочного использования. При покупке сэндвича важно обращать внимание на марку стали. При устройстве кирпичной трубы стоит использовать огнеупорные материалы.

• Правило третье: Приобретайте необходимые элементы трубы согласно плану.

Например, при монтаже современного сэндвича обязательна установка шибера (печной заслонки), сборников для конденсата, ревизий для прочистки и удаления конденсатных смол.

• Правило четвертое, хотя его можно поставить и на первое место: лучше составить проект дымоотвода со специалистом, даже если установка планируется самостоятельная.

Профессиональный проект позволит устроить дымоход лучшим образом: и труба будет требуемой длины, выполненная из подходящих материалов, и конструкция устройства дымоотведения — правильная.

Выбор материала дымоходной трубы

Прокладку дымохода в частном жилом доме можно выполнить несколькими способами:

1. С проходом сквозь чердачное перекрытие и крышу.
2. С выводом за внешние стены и исключительно внутри строения.
3. С проходом только через кровлю, в обход межэтажных перекрытий.
4. С опорой прямо на котел или печь либо с креплением к стенам.
5. Со смещением вертикальной осевой линии и в строго прямом исполнении.

Выбор конечной конфигурации зависит от планировки жилых комнат, месторасположения отопительного агрегата, а также индивидуальных особенностей конструктива и архитектуры коттеджа. В каждом случае рекомендуется подбирать свой вариант дымоотвода.

Осталось только разобраться – какую для дымохода выбрать трубу, какой материал для этого подойдет лучше всего.

Сделать дымоотвод можно из:

• кирпича;
• железных или асбестовых труб;
• керамики;
• бетона;
• жаропрочного стекла.

Сечением он может быть как круглым, так и квадратным либо прямоугольным. Причем именно первый из них является самым оптимальным. Из всех материалов при самостоятельном монтаже только с жаропрочным стеклом могут возникнуть проблемы. Его установка потребует устройства специальной несущей конструкции, грамотно и с гарантией собрать которую сможет только специалист.

Вариант #1 – традиционный кирпич

Дымоходы из обожженного кирпича делаются уже не первый век. Это традиционные и хорошо изученные профессиональными печниками конструкции для отведения дымных газов. Но делать их приходится одновременно с возведением жилища, для тяжелой кирпичной кладки необходимо заливать отдельный фундамент.

Среди достоинств кирпичной трубы числятся высокая пожаробезопасность, привлекательный внешний вид, изученность конструкции и дополнительная теплоотдача от кладки. А в числе недостатков – высокая стоимость работ, большой вес и необходимость устройства фундамента, а также сильная шероховатость стенок.

В целом, кирпичная кладка – надежный и эффективный вариант организации дымохода. А существующие недостатки можно легко обойти банальной установкой внутрь шахты трубы из нержавейки. Стальной вкладыш предотвратит засорение сажей и примет на себя часть тепловой нагрузки, обезопасив тем самым кирпич и продлив срок его службы.

Дымоходные каналы из кирпича сооружают преимущественно при использовании твердого вида топлива. Их устраивают насадными, т.е. установленными на перекрытие печки, коренными в виде отдельно построенного вертикального отвода, и стеновыми – расположенными внутри несущей стены.

При использовании металлического вкладыша с круглым сечение, вставленного внутрь кирпичного дымоотвода, он сможет служить дымоотводом газовых отопительных и варочных агрегатов.

Вариант #2 – оцинкованная и нержавеющая сталь

Оцинковка и нержавейка устойчивы к коррозии и агрессивной среде, образующейся при соединении конденсата и печных газов. Они имеют небольшой вес и не нуждаются в дополнительном фундаменте, для монтажа достаточно будет надежных крепежей к стене.

В продаже печные трубы из стали можно найти:

1. Одностенные – без теплоизоляционного материала.
2. Двустенные – сэндвичи с утеплителем между стальных стенок.

При монтаже стального дымохода снаружи фасада его обязательно нужно утеплять, иначе теплопотери и обильный конденсат сведут на нет все достоинства этого вариант. Теплоизоляцию используют на участках дымовой трубы, выходящих за пределы кровли и проходящих по неотапливаемому чердаку.

По стоимости комплектующих дымоход из нержавеющей или оцинкованной стали обойдется дешевле, нежели кирпичный и керамический аналоги.

Канал дымоотвода собирается из:

• дождевого колпака;
• тройников;
• колен;
• вставок с ревизионными люками;
• прямых труб;
• сборников для конденсата.

Все это надо просто смонтировать вместе, вставив одну секцию в другую и промазав стыки жаропрочным герметиком. Подобные дымоходы подходят практически ко всем типам топок и топлива. Оцинкованная и нержавеющая сталь без проблем десятилетиями выдерживает высокие температуры и воздействие сажи.

Гладкая поверхность стальных стенок оптимизирует отвод продуктов горения, исключает накопление сажи. Дымоотводы, устроенные из стальных труб, подходят для газовых, жидко- и твердотопливных печей. Металлические модули применяются для сооружения дымовой трубы полностью или частично с подключением ее к кирпичному каналу или установкой в виде вкладыша.

Вариант #3 – дешевый асбестоцемент

Трубы из природного асбеста с цементом в качестве связующего материала стали широко применяться в нашей стране в советское время. Они были дешевы, долговечны и производились в большом количестве. В основном их использовали в сельском хозяйстве для мелиорации.

Изначально асбоцементные трубы не предназначались для монтажа дымоходов. Они для этого слишком хрупки и не переносят высоких температур. Однако вопрос цены во многих случаях играет немаловажную роль. Если под рукой есть дешевый материал, то его обязательно нужно использовать, нивелируя тем или иным способом проблемные места.

У асбестовых труб есть еще одна проблема – шероховатость стенок изнутри. Постепенно на них накапливается сажа, которая может загореться и попросту взорваться. Плюс при постоянном образовании внутри конденсата из смеси паров и окислов горения асбоцемент начинает разрушаться.

Материал этот дешев, но использование его для обустройства дымоходов сопряжено с сильным риском. Такие трубы следует чаще чистить. Однако проделать в них ревизионное отверстие невозможно, его надо будет предусмотреть на участке от печи до асбестоцемента.

Дымовые каналы из асбестоцементных труб выполняют в основном в насадном варианте. В приоритете наиболее простая схема устройства и вертикальное расположение всех элементов. При необходимости выполнить уклон применяются патрубки из невозгораемых материалов.

Вариант #4 – экзотика из керамики и бетона

Керамические дымоходы отличаются непревзойденной долговечность и высокой ценой. Им не страшны перегревы, агрессивность сажи и коррозия. У этих труб очень гладкие стенки, копоть на которой даже не задерживается.

При монтаже дымоходы из керамики собираются так же, как стальные. Только вокруг них еще формируется короб из керамзитобетона. Такие трубы практически не нагреваются. Даже та малая часть тепла, что отдается инертной керамикой, поглощается керамзитобетонными стенками. Пожар в доме из-за прогорания подобного дымоотвода – это нонсенс.

Весит дымоходная конструкция из керамики и керамзитобетона намного меньше кирпичной кладки аналогичного предназначения. Но даже в этом случае для нее приходится делать отдельный небольшой фундамент.

Еще более массивное монолитное основание придется выполнять для дымохода из бетона. Этот вариант отведения дыма используется редко именно из-за сложности и трудоемкости изготовления конструкции. Необходимо будет устанавливать опалубку, а после ждать застывания бетонного раствора.

Советы по выбору

Выбор дымохода основывается на типе теплогенератора, его мощности и рабочих температурах отработанных газов.

Немаловажное значение имеет и внешний вид изделий контура:

1. Шов стальных труб должен быть сварным, причем именно стыковое сваривание считается оптимальным. Нахлест или завальцовка не обеспечивают должной прочности и герметичности труб.
2. Чем длиннее труба, тем меньше стыковых элементов содержит дымоходный контур и тем меньше его износ.
3. Контур дымохода должен быть ровным, любая вмятина во внутреннем сечении станет платформой для сбора сажи.
4. Для сэндвич-изделий важно, чтобы слой утеплителя относился к классу негорючих, был уложен максимально плотно.
5. Чем толще стенка дымоотвода, тем прочнее и надежнее он будет.

На заметку! Подтвердит качество продукции нанесенная по стандартам на трубы и иные конструкции дымоходов маркировка.

Какой материал лучше и примерная цена

Только характеристики отопительного оборудования и вид топлива определяют перечень материалов, подходящих под параметры отопительного контура. Личные предпочтения в данном вопросе — решение несколько опрометчивое, если только речь не идет о сравнении равноценных, с технической точки зрения, материалах для труб. Но и тогда лучше предпочесть те, что обеспечат хотя бы 10%-й запас прочности дымохода.

Расчет необходимого сечения и высоты трубы

Основные параметры эффективности работы дымоходного контура — диаметр и высота.

Для определения сечения используется следующая формула:

Для расчетов вычислите оптимальную высоту дымохода:

Полученное значение контура придется откорректировать, если оно не будет соответствовать установленным стандартам:

1. Минимальная высота — 5 метров.
2. Возвышение шахты над ровной кровлей — не менее 1,2 м.
3. Возвышение шахты над двухскатной крышей определяется отдалением от конька:

• Если дистанция между местом вывода трубы и коньком не превышает 1,5 м, дымоход поднимается на высоту не менее 0,5 м.
• Если дистанция между двумя объектами находится в диапазоне 1,5-3 м, дымовая шахта должна быть не ниже уровня конька.
• При дистанции свыше 3 м минимальная высота края дымохода определяется линией, отмеренной под углом в 10° от конька к точке горизонта.

На основании мощности теплогенератора необходимые значения высоты и диаметра контура можно определить по специальным таблицам:

Оцинкованная сталь

Хорошая «оцинковка» по своим свойствам почти ни чем не уступает классическим «нержавейкам», однако нужно помнить, что при нагревании свыше 100 градусов, будут излучаться вредные для организма человека вещества. Поэтому в большей части домов, где предпочли использовать именной такой тип дымоотведения, их конфигурация предусматривает установку только снаружи. А внутреннее части адаптируются с классической керамикой либо «нержавейкой», для обеспечения безопасности в помещении.

Еще одна особенность стальных каналов в том, что они могут быть не только одно стенными, но и модульными, то есть состоять из нескольких секций, у которых между стенками находится утеплитель. Особенности таких конфигураций понятны, дымоход не перегревается, за счет чего, конденсат если и образовывается, то в гораздо меньших пропорциях. Если брать для сравнения такую трубу с одно стенным покрытием, то она будет выгодно отличаться от кирпича или асбестоцемента. Но, когда речь заходит о двойных системах, стоимость таких конфигураций перечеркивает преимущества.

Виды дымоотводящих конструкций

Приводим сводную таблицу, в которой мы указали рассмотренные выше варианты в кратком виде.

Тип	Вид отопительного прибора
Асбестовый	Газовый котел
Из черного металла	Отопительная и банная печи
Кирпичный	Камин и отопительная печь
Керамический	Твердотопливный котел, отопительная печь или камин
Из нержавеющей стали	Камин, твердотопливный или газовый котёл, отопительная и банная печь.

Металлические дымоотводы – преимущества и недостатки

В частном домостроительстве применяется 3 разновидности таких газоходов:

• обычные трубы из черного металла и оцинковки;
• то же – из нержавеющей стали;
• модульные системы двустенных сэндвич – дымоходов.

Первые 2 варианта используются в хозяйственных постройках – теплицах, сараях, гаражах. Подключаются к дровяным печкам и другим источникам тепла, работающим периодически. Плюсы одностенных труб – доступная цена и простота монтажа.

Черные железные трубы допускается использовать в разных бытовках и сараях, принимая противопожарные меры

Минусов гораздо больше:

• оцинкованные и «черные» дымоотводы довольно быстро прогорают и являются пожароопасными;
• при подключении к газовой колонке или котлу образуется много конденсата – внешний участок трубы надо утеплять;
• по той же причине канал забивается сажей, когда дымоход работает с ТТ-котлом;
• металл подвергается воздействию коррозии.

По указанным причинам одностенные стальные газоходы недопустимо применять в жилых домах. Нержавеющие системы используются в русских банях, но с обязательным соблюдением строительных норм, касающихся пожарной безопасности.

Дымовые металлические сэндвич – трубы состоят из 3 слоев:

• внутренний канал из нержавейки толщиной 0.5—0.6 мм;
• теплоизоляционная «рубашка» — каменная или каолиновая вата 25…60 мм;
• внешняя оболочка из нержавеющей либо оцинкованной стали 0.5 мм.

Справка. Базальтовый наполнитель выдерживает нагрев до 600 градусов, потом начинает разрушаться (рассыпается). Огнеупорное муллито-кремнеземистое (каолиновое) волокно рассчитано на температуру до 800 °C, но используется производителями нечасто.

Главное отличие сэндвичей от классических каменных дымоходов – возможность отклоняться от вертикали и обходить трубой препятствия (кровельный свес, элементы стропильной системы). Другие позитивные моменты:

1. Приемлемая стоимость и малый вес изделий.
2. Скорость монтажа — при должной готовности внешняя конструкция собирается за 1 день без привлечения специалистов.
3. Минимальная шероховатость внутренних нержавеющих стенок.
4. Широкий выбор фасонных деталей – переходников, колен 90 и 45 градусов, готовых тройников с отводом 89° (1° — уклон горизонтального участка в сторону котла).
5. Системы подходят для всех типов котельного оборудования.
6. Приятный внешний вид.

Облицовка сэндвичных труб сохраняет характерный блеск лишь в случае, когда изготовлена из нержавейки. Оцинкованный кожух мутнеет спустя 1—2 года, а металл с некачественным покрытием успевает и заржаветь.

Наружная оболочка, сделанная из дешевой оцинковки, довольно быстро приходит в негодность

Теперь раскроем проблемные моменты дымоходов типа сэндвич:

• железо постепенно изнашивается и прогорает, ресурс трубы ограничен;
• скрытый за внутренней отделкой газоход невозможно контролировать и своевременно выявлять признаки прогара, существует опасность воспламенения и пожара;
• поскольку сэндвич относительно прост в изготовлении, рынок наводнен изделиями низкого качества;
• нагрев до температуры 1000 °C трубопровод выдерживает разово и кратковременно, после аварийного события конструкцию нужно разбирать и менять.

Почему нужно выбрасывать стальной сэндвич после горения сажи. При температуре 900 градусов и более структура металла, в том числе нержавейки, необратимо меняется, прочность материала снижается. Нюанс второй: от нагрева сталь сильно расширяется, внутренняя труба удлиняется и деформируется, продольный заводской шов теряет герметичность.

Асбестоцементная труба

Свою популярность такие трубы получили еще при прошлом веке. Популярность в СССР была обусловлена крайней дешевизной производства и в целом затрат. Да и использовать их допускалось без какой-либо изоляции, в самых разнообразных нуждах. Но, факт в том, что для дымоходов их никогда в то время не использовали. Но, новый виток история асбеста принесла с развалом, когда жизнь изменилась, постепенно люди стали строиться, искали, что использовать для дымохода, денег было мало, и выбор пал на разбросанные по колхозам асбестовые трубы, ранее использовавшиеся для мелиорации. Однако люди не подумали о безопасности, ведь учитывая, что такие каналы никогда не предполагалось ставить в дымоходы, температурный режим никто не повышал. При классическом использовании асбеста, он начинает гореть уже при 300 градусах, поэтому ставить такие трубы лучше ближе к кровле, где температура падает. Да и стенки каналов внутри шероховатые, что влияет на засорения. Кроме того, помните, что при засорении и не своевременной чистке, скопившаяся сажа может не просто загореться, а даже взорваться внутри. Также помните о серьезном влиянии конденсата, который может разрушить такие трубы буквально за несколько лет.

№4. Дымоход из асбестоцементной трубы

Пару десятков лет назад асбестоцементные трубы повсеместно использовались для обустройства дымоходов. Собственно, изначально они не были предназначены для подобных целей, в чем легко убедиться, изучая их эксплуатационные качества. Из преимуществ материала только лишь его низкая цена, а вот недостатков значительно больше:

• материал выдерживает температуры до 3000С, а часто этого недостаточно. Использовать такую трубу можно разве что на максимальном удалении от топки, там, где дым проходит уже охлажденным;
• на шершавой поверхности быстро накапливается сажа, которая имеет свойство загораться. Но если кирпичный дымоход с подобным справится легко, то дымоход из асбестоцементной трубы может просто взорваться;
• неустойчивость перед конденсатом, в котором содержаться агрессивные химические вещества. Более того, конденсат способен впитываться в трубу, разрушая ее и ухудшая внешний вид;
• большой вес и сложный монтаж;
• негерметичность стыков.

Использовать асбестоцементную трубу для дымохода можно лишь при уверенности, что монтаж будет выполнен правильно, а также при условии регулярной очистки дымохода, но лучше все же обратить внимание в сторону других вариантов.

Видео-инструкция

Похожие статьи

Что делать если сечение дымохода квадратное?

Цилиндрические дымоходы, особенно после появления сэндвич – труб самые распространенные виды устройств. Но при строительстве кирпичной печи приходится выкладывать квадратную или прямоугольную форму.

В таких дымоходах образуются завихрения, препятствующие нормальному прохождению отработанных газов и уменьшающие тягу. Но для дровяных печей или каминов – прямоугольные трубы остаются самой востребованной формой. В таких устройствах не требуется повышенный уровень вытяжки отработанных газов.

Расчет дымохода для дровяной печи с квадратным или прямоугольным сечением производится с учетом соотношения размеров трубы к габариту поддувального отверстия на печи. Такая пропорция – 1/1,5, где 1 – внутреннее сечение трубопровода, а 1,5 габариты поддувала или зольника.

Проход дымоходной трубы через кровлю

Когда решен вопрос, какую трубу поставить на дымоход, можно переходить непосредственно к планированию монтажа конструкции. Одним из самых сложных его этапов является прохождение трубы через кровлю. В этой задаче необходимо ориентироваться на регламентированные нормы.

Нужно размещать отверстие под дымоход ближе к самой высокой точке крыши, но расстояние от нее до центра дымохода должно начинаться от полутора метров. Труба должна возвышаться над «коньком» на полметра. Если не следовать этим указаниям, то в зимнее время на скате крыши над дымоходом скопится много снега. Он с потеплением растает, тогда возникнет риск протечки.

Нюансы оформления прохода дымохода зависят от того, какова форма трубы, и из какого материала она изготовлена. Например, для отверстия под кирпичный дымоотвод требования совершенно различаются, чем при проходе конструкции из металла или керамики.

Между стропилами и кровлей необходимо оставлять небольшой зазор, обычно до 30 сантиметров. Если покрытие крыши возгораемое, то нужно сохранить между ее поверхностью и стенкой дымохода нишу от 15 до 25 сантиметров. Если кровля невозгораемая, расстояние будет гораздо меньше.

Рекомендация: при оформлении отверстия дымохода необходимо учитывать и материал кровли. Для разных покрытий крыши существуют специальные элементы, предназначенные для повышения герметичности стыков, их нужно выбирать правильно.

Для крыши под уклоном требуется особый подход для оформления отверстия под трубу. Для данной задачи необходимо приобрести эластичные проходки. Они также предназначены для обеспечения герметичности соединения. Кровельные проходки выполнены в форме многоярусной пирамиды. Когда используются черные трубы для дымохода, предпочтительно выбирать уплотнительные детали из эластичного алюминия. Они отлично сочетаются с разными видами кровли.

Продаются различные виды проходок. Их нужно выбирать исходя из конкретной ситуации. Прямые уплотнители предназначены для прямых крыш либо крыш с уклоном до 25 градусов. Угловые проходки используются для кровли с большим уклоном. Они способны закреплять фланец с наклоном до 20 градусов.

Универсальные проходки отлично подходят для оформления отверстия для прохода дымоотвода. Их преимущество в том, что у таких деталей можно легко изменять конфигурацию под конкретную конструкцию.

Для крепления к кровельному покрытию уплотнителей из металла или силикона используются заклепки или саморезы. При выполнении работы необходимо фланец дополнительно загерметизировать. Для дымоходов квадратной формы можно использовать разборный фартук. С его помощью получится оформить проход трубы в крыше.

Проектировка системы отопления в загородном или частном доме является довольно сложной задачей. Одним из важнейших ее этапов считается монтаж дымохода для отвода продуктов горения. Необходимо правильно подобрать материалы для дымоходных труб, а также определить подходящие размеры.

Безответственный подход к выполнению этой задачи может привести к различным проблемам с отоплением. Как минимум, снизится эффективность системы. Но может случиться и такое, что дым будет поступать внутрь дома, а не выходить наружу. Это крайне вредно для здоровья жильцов. Поэтому необходимо следовать всем предписаниям при монтаже дымохода.

№5. Вермикулитовые трубы для дымохода

Не так давно в продаже появились вермикулитовые дымоходные трубы. Это трубы из нержавеющей стали, покрытые внутри слоем минерала вермикулита толщиной в 5 см. Этот минерал обладает низкой теплопроводностью, поэтому, по сути, является природным теплоизолятором. Более того, вермикулит абсолютно инертен к агрессивным продуктам горения.

Среди других преимуществ вермикулитовых труб высокая долговечность, относительная  простота в установке, отсутствие необходимости в утеплении дымохода. Основной недостаток заключается в способности накапливать сажу, поэтому чистить дымоход придется часто.

Основные комплектующие дымоходной системы из сэндвича

Сэндвич труба — это конструкция из двух цилиндрических модулей большего и меньшего размера. В качестве утеплителя между ними используется базальтовая вата или полистирол.

Кроме этих двух основных элементов, в составе конструкции:

• крепеж — метизы для фиксации дымохода к стене и кровельному пирогу (болты, гайки, шпильки, саморезы) ;
• хомуты — кольцевые элементы, опоясывающие трубу и фиксирующие ее неподвижно за счет опоры в стене;
• модуль шиберной заслонки — элемент, необходимый для регулирования тяги за счет уменьшения/увеличения проходного отверстия;
• защитные элементы, служащие изоляторами при прохождении трубы через перекрытие или стену.

Правила эксплуатации ремонта и чистки

Правила эксплуатации дымоходов запрещают:

• Использовать дымоходный контур для сушки обуви и вещей.
• Производить растопку теплогенератора легковоспламеняющимся или не рассчитанным на мощность дымоотвода топливом.

Профилактический осмотр, при котором обязательно проверяется тяга, целостность, герметичность контура, и чистку дымоходного канала следует производить не менее 2 раз в год. Толщина зольного налета в трубе, превышающая 2 мм, — однозначный сигнал о необходимости проведения процедуры очистки контура.

Чистку дымоходов можно выполнять 2 способами:

• Механически, посредством специального ершика и других приспособлений.
• Химически, с помощью размещаемых в топке «чудо-поленьев», выделяющих при горении соединения, провоцирующих отслоение от стенок дымохода нагара.

Другие варианты

На данный момент существуют и иные способы обустроить дымоход:

• стеклянные трубы еще несколько лет назад вызвали бы недоумение, а сегодня их преимущества неоспоримы. Стекло не накапливает копоть и сажу, легко чистится, инертно к агрессивным средам и выдерживает высокие температуры. Но стеклянный дымоход обойдется дорого, обустроить его сложно, потребуется дополнительная теплоизоляция, а герметизация стыков усложнена, поэтому пока столь экстравагантный способ не приобрел распространения;
• полимерные трубы – еще одна новинка. Производят их из композита, который, согласно заявленным качествам, обладает большим сроком службы, но может использоваться только при температуре отходящих газов не более 2500С, т.е. сфера его применения ограничена газовыми колонками и котлами;
• бетонные блоки и собственноручно вылитые из бетона дымоходы в некоторых источниках называются альтернативой кирпичным трубам. Профессионалы сильно критикуют данный вариант и рекомендуют не играть с огнем: бетон не выдержит серьезных температурных нагрузок, а жаростойкий состав в домашних условиях изготовить невозможно.

Напоследок отметим, что прежде, чем выбрать материал для дымохода, необходимо выбрать котел или определиться с конструкцией печи. Кроме того, учитывать стоит конструктивные особенности здания, а лучше всего еще до начала строительства дома продумать все нюансы его будущего отопления. Расчеты дымоходного канала для своей безопасности лучше доверить специалисту.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.