Теплоизоляция с помощью ПСБ-СС. Виды материалов, их характеристики и сферы применения. Достоинства и недостатки. Монтаж плит утеплителя.
Чем отличается ППС от ПСБ-С?
На самом деле ничем, если говорить конкретно о материале. И та, и другая маркировка указывают на то, что это привычный всем нам пенополистирол белого цвета.
ПСБ-С — это старая маркировка пенополистирола: ПС— пенополистирол, Б — беспрессованный метод производства, С — самозатухающийся.
ППС —ПеноПолиСтирол, так пенопласт маркируется по новым правилам.
В чем разница и зачем были заведены новые ГОСТы?
В маркировке пенопласта после букв ППС или ПСБ-С идут цифры, например ППС 25 или ПСБ-С 25. Эти числовые значения указывают на плотность материала. Отличие старой маркировки от новой заключается в том, что по предыдущим стандартам были разрешены отклонения от значения на 10 кг/м3.
Например, фактическая плотность пенопласта ПСБ-С 25 могла быть и чаще всего бывала на 25 кг/м3, а 15-16 кг/м3. Такая маркировка создавала путаницу, а потребитель легко мог ошибиться при выборе материала. По актуальному ГОСТу фактическая плотность материала должна полностью соответствовать маркировке.
Что обозначает буква “Ф” в маркировке пенополистирола, например, ППС 16 Ф?
Пенополистирол — один из самых популярных материалов для утепления декоративных штукатурных фасадов. Пенопласт недорогой, легкий, удобный в монтаже, долговечный и надежный материал. для утепления штукатурных фасадов минимальная плотность пенополистирола должна быть 16 кг/м3, но это не единственная характеристика, которая имеет значение. Требования к утеплителю для штукатурных фасадов выше, чем для других конструкций, чтобы им соответствовать производители используют специальные добавки при изготовлении материала.
Роль специальных добавок в фасадный пенопласт:
✓ Снижают время самостоятельного горения: у обычного пенополистирола эти 4 секунды, а у фасадного 1 секунда.
✓ Повышают прочность на сжатие на 15% в сравнении с аналогичным обычным пенополистиролом той же плотности
✓ Уменьшают водопоглощение с 4% до 1%.
Такой материал и маркируют с буквой “Ф”. Если Вам нужен пенополистирол для системы тонкослойного штукатурного фасада, то оптимальное решение с современной маркировкой — это ППС 16 Ф, который производится в разных толщинах от 20 мм, а стандартный размер листа 1000 х 1000 мм.
Термины и ГОСТы
На все материалы, используемые при строительстве, законодательство устанавливает стандарты. До 2014 года действовал ГОСТ15588-86. Листам пенопласта, произведённым согласно параметрам, присваивалось условное обозначение, например, «ПСБ–С–15–900х500х50 ГОСТ 15588-86».
Расшифровка обозначает следующее:
- П — плита;
- С — из суспензионного полистирола;
- Б — изготовлена беспрессовым способом;
- С — самозатухающая, не поддерживает горения дольше 4 секунд при прекращении воздействия открытого огня;
- 15 — марка плотности;
- 900х500х50 — геометрические размеры.
Для придания негорючести в состав пенопласта добавляют антипирены, что обозначается буквой «С».
Марка плотности примерно соответствовала массе 1 м3 пенопласта. Для гражданского строительства выпускали изделия с удельным весом до 15, 25 и 35 кг/м3.
Стандарт 1986 года предусматривал указание в наименовании максимальной массы материала. С 1 января 2014 года, взамен устаревшего документа, начал действовать новый ГОСТ 15588-2014.
Были внесены важные для потребителя поправки:
- плиты получили наименование ППС (плиты полистирольные самозатухающие);
- удельная масса теперь должна быть не меньше обозначенной в наименовании.
Некоторые предприятия выпускают продукцию по старому ГОСТу и называют плиты ПСБ, новый пенопласт имеет наименование ППС.
Пример действующего на сегодняшний день обозначения — ППС16Ф-Р-Б-1000х500х120 ГОСТ 15588−2014.
- ППС — плита полистирольная, полученная беспрессовым способом из суспензии.
- Р — резанная из крупногабаритных блоков.
- Б — с выбранной в четверть боковой кромкой (А — с прямоугольной кромкой).
- 1000х500х120 — геометрические размеры плиты в мм.
Причины, по которым производители часть продукции выпускают по старым нормам:
- заменено не всё производственное оборудование;
- менее жёсткие требования к продукции, которые удовлетворяют частных застройщиков;
- экономия материалов — например, ПСБ-С-15 может иметь массу от 12 до 15 кг/м3, а ППС-15 только выше этого значения.
Критически важные технические характеристики «старых» и «новых» плит существенно не различаются.
Марки материала
Производство материала различных фракций становится возможным благодаря применению особых химических компонентов и технологий изготовления. Каждая из них отличается уникальными свойствами.
Наличие отдельных типов пенополистирола становится незаменимым при необходимости выполнения специфических задач в строительстве и ремонте. На сегодняшний день выделяют следующие высоковостребованные марки пенополистирола: ПСБ С-15, ПСБ С-25, ПСБ С-35.
Расшифровывается аббревиатура как «пенополистирол суспензионный беспрессовый». Вторая С означает «самозатухающий».
Свойства и характеристики
Для начала следует разобраться, что конкретно обозначает аббревиатура ПСБ-С-25. Обычным языком это переводится, как «пенополистирол суспензия беспрессованная самозатухающая», Цифровое обозначение «25» дает понятие о плотности материала. Пенопласт (пенополистирол) отличается от остальных утеплителей тем, что он долговечен и экологически чистый. Материал имеет невысокую степень поглощения воды, и не будет привлекать вредителей. Содержание в составе около 97% воздуха позволяет обеспечивать великолепные показатели теплоизоляции звукоизоляции.
Характеристики пенополистирола ПСБ-С-25:
- По плотности материал бывает от 14 до 25 кг/м3.
- При деформации линейного типа пенопласт имеет прочность на сжатие 0,1 МПа.
- Теплопроводность материала лишь 0,039 Вт/м*К.
- Предел прочности на изгибе пенопласта 0,18 МПа.
- Материал можно использовать в диапазоне от -70 градусов до +85 градусов.
За счет современной технологии изготовления материал горит не более 3 секунд. Помимо того, что гранулы заполнены углексилотой, пенополистирол обработан антипиреном. По нормативным документам утеплитель относят к изделиям с маркировкой Г1 – слабогорючие. Но по технике безопасности недопустимо нагревание теплоизоляционного материала больше, чем на +85 градусов. Помимо этого плиты нельзя устанавливать внутри помещений и следует покрывать защитным слоем цементно-песчаной стяжки с толщиной 3 см.
Размеры плит пенопласта ПСБ-С-25 регламентированы по ГОСТу 15588-86. Это относится к длине, высоту и толщине материала. Плиты стандартного размера имеет длину от 0,9 до 5 метров, а ширина может быть от 0,5 до 1,3 метров. Шаг измерения размера во всех случаях равен 5 см. Пенопласт имеет толщину от 0,02 до 0,5 метра. На упаковке всегда отмечены марки и стандарты.
Преимущества и важные ограничения при использовании
Положительные свойства материала обусловлены составом и структурой пенопласта.
В строительстве важны:
- низкий вес;
- стабильность формы и размеров при колебаниях температуры;
- удобство монтажа и изготовления листов нужных размеров;
- универсальность использования;
- долгий срок службы;
- устойчивость к гниению и плесени, не подверженность заселению паразитами;
- отсутствие реакции на слабощелочную среду (цемент);
- негорючесть;
- низкая теплопроводность — 5 см пенопласта сохраняют тепло примерно так же как 70 см кирпичной кладки или 30 см деревянного бруса;
- экологическая безопасность — в составе готовых плит содержание стирола около 0,02%, который выделяется только после нагрева пенопласта выше 80оС;
- ветронепроницаемость.
Недостатки вызваны:
- низкой устойчивостью при воздействии веществ с кислой реакцией;
- разрушением от солнечных лучей;
- подверженностью заселению грызунами.
Полистирол марок ПСБ и ППС должен использоваться строго по назначению и технологии, в этом случае обеспечивается долговечность утепления.
Теплопроводность и плотность пенопласта
Причем увеличение значения происходит с интервалом в 50 мм. Ширина составляет мм шаг — 50 мм. Толщина материала изменяется с шагом 10 мм и находится в диапазоне мм. Одним из основных параметров, который обеспечивает широкую область применения, является способность пенопласта удерживать тепло. Популярность пенополистирола объясняется его стоимостью и удобством эксплуатации, однако это далеко не единственные преимущества.
Основные достоинства можно выразить так:. При изготовлении не используются химически активные вещества, поэтому ПСБ относится к категории экологически безопасной продукции. После установки повышает паронепроницаемость, что препятствует развитию стеновой плесени и грибка.
Материал легко подвергается обработке: лист можно разрезать обычным канцелярским ножом. Поэтому ПСБ может применяться для утепления строений со сложной геометрией.
Следуйте за нами в социальных сетях:
Ячеистая структура способствует снижению веса листа, поэтому с монтажом легко справляется один человек. После монтажа пенополистирол не подвергается гниению, даже при длительном контакте с влажной средой.
Листы не разрушаются, что полностью исключает проседание изоляции. Длительный срок службы: ПСБ не теряет первоначальных свойств в течение 30 лет с момента изготовления. К слову, три обнаруженных дефекта теплоизоляции неспособны перекрыть основные преимущества. Существенными минусами считаются:.
Когда плавится, в атмосферу выделяются вредные вещества, представляющие угрозу для здоровья человека. Зная эти нюансы, можно лучше понять сферу применения ПСБ и избежать возможных недоразумений.
Несмотря на отличную устойчивость к бактериологическому воздействию пенополистирол может стать средой развития грибов. Это проявляется в виде участков плесени зеленого или черного цвета. Если решено приобрести ПСБ-С 35, не стоит брать его с открытых мест хранения. Не подвергшийся ультрафиолету пенополистирол белый и не имеет пятен и выгоревших участков. Марки материала Производство материала различных фракций становится возможным благодаря применению особых химических компонентов и технологий изготовления.
Применение Используется пенопласт ПСБ преимущественно при необходимости изоляции строительных конструкций, которые не поддаются существенным нагрузкам и интенсивному воздействию факторов окружающей среды. ПСБ С Пенополистирольные плиты средней плотности. Какой утеплитель не грызут мыши. Особенности утеплителя Техноблок.
Базальтовые плиты утеплителя Роквелл. Перечень характеристик утеплителя Пенофлекс.
Что такое ЭППС?
Маркировка ЭППС не имеет прямого отношения к пенополистиролу, так обозначается экструдированный пенополистирол. Это абсолютно другой материал, который объединяет с пенопластом только сырье для производства. Сам же процесс изготовления, как и характеристики материала, принципиально другие. Экструдированный пенополистирол также часто сокращенно называют ХПС или XPS, это современный вид теплоизоляции с очень низкими показателями по влагопоглощению и теплопроводности.
Подробнее про экструдированный пенополистирол Вы можете прочитать в другой нашей статье: Экструдированный пенополистирол: преимущества, характеристики, область применения
Область применения
Пенополистирол ПСБ-С 35 благодаря своим техническим характеристикам прекрасно подходит для использования в регионах с тяжелыми климатическими условиями. С его помощью проводят изоляцию фундамента, цокольного этажа, подвала, трубопроводов (и других коммуникаций, расположенных под землей), крыш (и плоских, и двускатных). Но основная область применения – теплоизоляция стен и полов (в том числе и с системой подогрева).
Материал используется в широком температурном диапазоне – от минус 200 до плюс 85 градусов. В местах с очень высокой температурой использование пенопласта запрещено.
Пенопласт легко режется с помощью обычного ножа в любом направлении. Кроме того, он снижает уровень вибрации при транспортировке, тем самым защищая товар. Поэтому его широко используют в качестве упаковочного материала. Он применяется для упаковки бьющихся товаров (из стекла, керамики), электроники и так далее.
Общие сведения
Процесс изготовления пенопласта
После вторичного вспенивания, материал отправляют на просушку. Делают это на открытом воздухе, благодаря которому происходит наполнение гранул кислородом, и приобретают окончательную структуру. Затем материала поддают формовке, и в конечном результате получаются белые плиты, которые нам хорошо знакомы. После всех манипуляций, готовый пенопласт нарезают.
Очень важным моментом при производстве пенопласта является поддержание температуры в помещении на уровне +18ºС. Если не соблюдать данный нюанс, материал будет крошиться. Зачастую готовый пенопласт режут на блоки 100 х 500 мм. Кроме того, часто встречаются размеры изделий 2000 х 1000 мм.
Примечание. Пенопласт очень популярен в качестве утеплителя благодаря своей дешевизне и легкости монтажа.
Виды пенопласта
- Непрессованный;
- Прессованный;
- Экструзивный.
Непрессованный пенопласт обладает рыхлой структурой и является довольно хрупким материалом. У прессованного гранулы скрепляются при помощи прессования, что в свою очередь делает материал намного прочнее. Экструзивный вид пенопласта изготавливают в условиях высоких температур, в результате воздействия которой гранулы соединяются крепко-накрепко, образую единую субстанцию.
Способы использования
ГОСТ предусматривает использование пенопластовых листов для теплоизоляции:
- наружных стен эксплуатируемых и вновь строящихся зданий и сооружений;
- отдельных помещений и промышленного оборудования, при отсутствии контакта между плитами и объёмом внутренних помещений;
- холодильных камер при температурах от –100 до +80оС;
Подходит пенопласт для систем «мокрый» фасад. Его используют как средний слой в панельных конструкциях.
В приложении А к ГОСТу указаны сферы применения марок пенопласта в зависимости от плотности.ПСБ-С-15 или ППС марок от 10 до 15 рекомендованы для ненагруженной теплоизоляции в трёхслойных конструкциях, выполненных по технологии вентилируемого фасада. ПСБ-С-25, ППС 16-20 пригодны для внешних стен под отделку цементными и композитными штукатурками. Подходит материал данной марки для утепления полов под стяжку, потолков, кровли. ПСБ-С-35, или марка ППС 20 и выше используют для утеплительного слоя под цементную стяжку, для поверхностей, находящихся под воздействием значительных нагрузок — дорожки, отмостки, фундаменты и цоколи зданий различного назначения.
Способы работы с пенопластом
Выбирая способ и технологию утепления, принимают во внимание требования ГОСТ и здравый смысл:
- Пенопласт должен быть защищён от ультрафиолета — прямых солнечных лучей.
- Исключаются ударные нагрузки на поверхность, она должна быть защищена от физического воздействия.
- Листы не должны быть открытыми во внутреннем пространстве помещений из-за возможного повреждения и испарений стирола.
Утепление пенопластом в частном строительстве проводят по технологиям вентилируемого фасада, «мокрого» фасада под штукатурку, укладыванием между слоями ограждающего материала.
Порядок отделки под штукатурку
Для работ выбирают ПСБ-С-25, или ППС-16Ф. Использовать пенопласт с меньшей плотностью нельзя так как он не выдержит массы цементного раствора. Покупка плит пенополистирола с удельной массой 35 кг/м3 не имеет смысла — материал по всем параметрам не уступает 15 и 25 модели, но стоит значительно дороже.
Алгоритм утепления:
- Стены из кирпича или керамзитобетонных (пенобетонных) блоков очищают от пыли, пятен грязи.
- Поверхность выравнивают, сбивая наплывы кладочного раствора. При необходимости штукатурят — важно, чтобы не было перепадов больше 1 см на погонный метр стены.
- Готовят раствор из специального клея для полистирола на цементной основе.
- Клей наносят на плиту слоем 0,5–1 см, разравнивают зубчатым шпателем.
- Приклеивают ПСБ к стене, укладывая листы в шахматном порядке. Другой вариант — использование монтажного клея-пены.
- Для надёжного крепления через 3-4 часа плиты полистирола дополнительно укрепляют дюбелями с широкими шляпками из расчёта 5 дюбелей на м2. Заделывают стыки монтажной пеной.
- Наносят первый слой штукатурки, для чего используют тот же клей, что был использован в п.4. В слой штукатурки вдавливают штукатурную сетку, разравнивают поверхность.
- После высыхания проводят основную штукатурку и шпаклевание или применяют декоративные смеси, например, короед.
- Проводят окраску поверхности.
Технологию мокрый фасад редко применяют для деревянных домов. Считается, что пенопласт не пропускает воздух и дом перестаёт «дышать», на внутренней поверхности стен появляется грибок и плесень. Вопрос может быть решён правильно организованной вентиляцией помещений.
Утепление полых кирпичных стен
Технология проста. Между внутренними несущими стенами и наружным отделочным кирпичом оставляют полости, в которые по мере возведения кладки укладывают листы полистирола.
Используют самый дешёвый вариант пенопласта ПСБ-15. Нагрузка в полости стен отсутствует полностью, а характеристики материала не уступают пенопласту с большей плотностью.
При заполнении полых стен выгоднее использовать крошку пенопласта — она дешевле и позволяет полностью заполнить внутреннее пространство между кирпичами. Продаётся материал в крафт-мешках объёмом 1 м3.
Каркасные дома и пенопласт
Популярным утеплителем при возведении каркасных домов является вспененный полистирол.
Между внутренней и внешней обшивкой монтируют пенопласт. Зазоры между ПСБ и брусьями заделывают монтажной пеной, это устранит «мостики холода» и не даст ветру продувать конструкцию.
Важно оставлять вентиляционные зазоры между пенопластом и обшивкой стен, чтобы внутри не скапливалась влага.
Вентилируемые фасады
Дома, отделанные по технологии «вентилируемый фасад», отлично сохраняют тепло, предотвращают появление плесени и грибка, привлекательны внешне.
Работу по силам выполнить самостоятельно.
Способ предполагает создание нескольких слоёв. Порядок утепления:
- К стене, выдерживая уровень, прибивают обрешётку из деревянных брусков или оцинкованного профиля. Брусья обрабатывают антисептиком с добавками антипирена. Сечение обрешетки равно толщине пенопласта. Расстояние между лагами должно быть меньше размеров ПСБ на 0,5–1 см, чтобы пенопласт входил плотно.
- Монтируют плиты полистирола с помощью дюбелей-грибков.
- Зазоры заделывают монтажной пеной.
- На обрешётке укрепляют мембрану гидроизоляции, которая защитит от внешней влаги.
- Поверх гидроизоляции прибивают или прикручивают саморезами контробрешётку толщиной 10–15 мм.
- Монтируют внешний слой, в качестве которого используют различные виды материалов, пригодные для наружного применения.
Контробрешетка и зазор нужны, чтобы между утеплителем и внешним слоем не скапливалась влага, пространство свободно продувается (вентилируется) воздухом.
Пенополистирол — универсальный утеплитель, пригодный для использования в любых климатических зонах. Работа с материалом доступна для любого пользователя. Его применение повысит комфорт для жильцов и сэкономит денежные средства на оплату энергоносителей.