Системы аспирации воздуха

Аспирационные системы: виды, устройство, критерии выбора установки

Содержание

Задачи аспирации

Основная задача аспирации — это локализация загрязнённого воздуха и предотвращение попадания пылевых частиц, золы и т.п. в воздушную среду рабочих помещений.

Отличительной особенностью аспирационной системы являются сильно наклонные воздуховоды. В менее пыльных производствах используется пылеудаляющая вентиляция (отличается отсутствием наклонных воздуховодов).

Главный критерий эффективности аспирационной установки – степень невыбивания, т.е. отсутствия исхода вредных веществ из-под местных отсосов в воздух рабочих помещений. Чем более эффективна система аспирации, тем меньше примесей поступает в помещения из местного отсоса.

Что такое система аспирации воздуха и где она применяется?

Аспирация — это процесс удаления из рабочих участков пыли, мелких частиц, воздушных взвесей, оказывающих вредное влияние на органы дыхания, здоровье и самочувствие персонала, загрязняющих воздух и затрудняющих дыхание. Использование аспирационных систем помогает более экономичным и эффективным способом очищать воздух в рабочих помещениях, не привлекая для этого систему общеобменной вентиляции. Области применения аспирационного оборудования разнообразны. К ним относятся:

  • деревообработка
  • химическая промышленность
  • производство пищи
  • металлургия
  • производство строительных материалов
  • горнодобывающая промышленность и т.д.

Использование систем аспирации значительно упрощает и облегчает эксплуатацию общеобменной вентиляционной системы, на долю которой остается лишь достаточный воздухообмен и подготовка свежей струи. При этом, вытяжные линии работают так же, как это запроектировано, поскольку в расчет обычно не принимается наличие посторонних включений в состав воздуха. Производится лишь частичная корректировка объема вытяжки, учитывающая работу аспирации и пылеудаления.

Виды стружкоотсосов

Все централизованные системы аспирации подразделяются на несколько групп:

Внутрицеховые агрегаты

Данная группа представлена в основном компактными установками производства РФ и ЮВА, которые устанавливаются внутри производственных цехов и помещений. Устройства сбора состоят из 5ти основных частей:

  • фильтровальный элемент;
  • накопительный элемент;
  • вентилятор;
  • опорная часть;
  • циклонная часть.

Данный тип пылеулавливающих агрегатов имеет наибольшее распространение среди производств деревообработки и мебельных фабрик, благодаря своим следующим преимуществам:

  • компактные размеры и мобильность;
  • невысокая стоимость;
  • простота монтажа и обслуживания;
  • невысокое энергопотребление.

Централизованные системы аспирации

К особенностям данной группы оборудования относятся:

  • вентиляторы с высоким напором;
  • автоматическая очистка фильтровальных элементов;
  • высокий класс очистки загрязненного воздуха;
  • автоматическая разгрузка силосов и накопителей в машину, котельную или брикетировочный пресс;
  • высокая производительность и эффективность.

Установки для аспирации этой группы чаще всего используются на деревообрабатывающих и мебельных производствах, в том числе и для четырехсторонних станков, с большими объемами отходов в смену, где требуется высокая степень автоматизации процесса удаления стружки, опилок и мелкодисперсных пылей.

Специализированные системы

Данная группа представлена вытяжками для сбора отходов, образующихся в результате шлифовки металла, грунта, массива разных пород, плитных материалов, искусственного камня и других материалов ручными шлифовальными машинами и точильно-шлифовальными станками.

Пылевые вентиляторы

Данная вентиляционная группа используется в составе централизованных аспирационных систем и пневмотранспорта для удаления и транспортировки большого количества сухой неслипающейся неабразивной стружки, опилок и пылей в оперативные бункеры-накопители. Особенно часто находят свое применение на лесопильных производствах, где не требуется возврата очищенного теплого воздуха обратно в цех.

Гибкие воздуховоды

Воздуховоды являются неотъемлемой частью любой системы вентиляции. Они необходимы для соединения станка со стружкоотсосом и являются, в свою очередь, каналом, по которому транспортируется пыль, образующаяся в процессе обработки. Воздуховоды состоят из полиуретана или ПВХ. Их стенки усилены стальной спиралью, которая необходима для заземления, т.к. в процессе транспортировки некоторых материалов может возникать статическое напряжение. Воздуховоды могут поставлятся разных длин и диаметров.

На сайте КАМИ вы можете купить стружкоотсосы и системы аспирации производства России, Китая, Европы по доступным ценам со складов в Москве и с возможностью доставки по всей России, подробнее по телефону: 8 (800) 1000-111.

Пожарная аспирация

В настоящее время аспирационная пожарная система считается наилучшим средством защиты помещения. Действенным способом оповещения в этом случае считается аспирационная с ультрачувствительными лазерными дымовыми извещателями. Идеальное место применения таких систем — это архивы, музеи, серверные, коммутаторные помещения, центры управления, больничные помещения с высокотехнологичным оборудованием, «чистые» промышленные зоны и т.д.

Аспирационные системы: виды, устройство, критерии выбора установки

Другими словами, аспирационная система пожарной сигнализации такого типа применяется в помещениях, которые представляют особую ценность, в которых хранятся материальные ценности или же, внутри которых установлено большое количество дорогостоящего оборудования.

Аспирационные системы: виды, устройство, критерии выбора установки

Аспирационное оборудование и пылеулавливающие установки

Аспирационная система предполагает определение её основных задач ещё на стадии проектирования. Разработка проекта предусматривает комплексный подход к задачам, которые в будущем должна решать такая система. Важно рассчитать объемы очистки воздуха и проанализировать все параметры пылеулавливающей системы; подобрать и запроектировать необходимое по расчёту аспирационное оборудование и вентиляторы.

Отметим, что двух- и трёхстадийные системы аспирации пыли состоят из пылеулавливающих агрегатов разных типов. В системе могут одновременно присутствовать циклоны БЦЦ, одинарные циклоны, рукавные фильтры. Такое применение оборудования признано наиболее эффективным, так как оно способно провести многоуровневую очистку от всех пылевых фракций.

Классификация систем аспирации

Системы аспирации воздуха разделены в зависимости от направления движения очищенного воздуха в них:

  • Прямоточные системы выбрасывают чистый воздух в окружающую среду.
  • Оборотные (замкнутые) системы очищают воздух и возвращают в помещение, что значительно сокращает затраты на отопление зимой.

В зависимости от конструкции индустриальная система аспирации бывает моноблочная или модульная. В чём их принципиальное отличие?

  • Моноблочные системы аспирации

Моноблочная установка монтируется близко к источнику выделения пыли. К тому же, она легко передвигается, быстро устанавливается и соединяется с центральными воздуховодами. Она состоит из фильтра, вентилятора, и тары для сбора пыли. Моноблочная система бывает как неподвижная, так и мобильная.

Моноблочные системы аспирации бывают стационарные и мобильные.

  • Сложные системы модульных конструкций проектируются и создаются по специальному заказу для заданных производственных условий производительности и мощности.

Конструкция системы аспирации воздуха

Аспирационные системы и установки работают на принципе всасывания потока запыленного воздуха в циклоны, в которых происходит отделение частиц, их удаление из воздушной массы. На рисунке представлена схема удаления пыли в аспирационных установках.

Система аспирации предполагает установку вентиляторов различной мощности, разной по своей конструкции фильтров. Выбор мощности и конструкции оборудования будет зависеть от площади и объема производственного помещения, состава самой пыли и количества источников загрязнения. Аспирационная система собирается зависимо от конструктивных и технологических особенностей. Рассмотрим стандартную комплектацию системы. Система аспирации в обязательном порядке включает в себя такие основные узлы:

  1. Местные зонты и отсосы монтируются в местах активного выделения пыли. Они захватывают грязный воздух и убирают его из производственной зоны.
  2. Воздуховоды ─ это транспортные системы, по которым загрязненный воздух перемещается к системе очистки.
  3. Вентиляторы создают низкое давление в аспирационной системе и воздух начинает движение.
  4. Системы очистки воздуха включают в себя инерционные воздухоочистители и фильтры.
  5. Ёмкости для сбора включений из воздуха.

Воздуховоды и вентиляционные системы

  • очистка от пыли;
  • очистка от газов;
  • комплексная очистка от сложных загрязнений.

Каждая система – это цельный механизм, который обеспечивает бесперебойную работу вентиляционных шахт. Очищенный воздушный поток залог здоровья работников предприятия. Избежать выделения вредных веществ на производстве не удастся.

Это естественный процесс, который является издержкой – допустимыми последствиями. Если предотвратить образование пыли и вредных веществ нельзя, тогда необходимо минимизировать их влияние на человеческий организм. Скорость аспирации определяет качество кислорода в помещении.

Сбои в работе воздуховода или застойные зоны являются угрозой для каждого работника. Постоянная работа системы не может быть нарушена. В случае поломки автоматически подключается резервный или переносной воздуховод (запасной вентилятор).

Простые воздуховоды заменяют аспирационную установку только в небольших помещениях. Многоэтажные цехи с помощью простого фильтра или системы естественного проветривания не очищаются. В таких случаях необходимо установить дополнительные вытяжные шкафы с фильтрующими элементами.

Типы аспирационных систем

Условно системы можно классифицировать на несколько групп по типу аспирации:

Вакуумные – данные системы выполняют за счет созданного отрицательного давления (вакуума), в отдельной емкости, аспирируемая жидкость собирается непосредственно в эту емкость.

Роликовые – в данных системах аспирации происходит за счет роликового перистальтического насоса, движение роликов по резиновой трубки позволяет прокачивать жидкости.

Особенности систем аспирации

Системы аспирации характеризуются концентрацией пыли в транспортируемой смеси.

Как и все вентиляционные системы, системы аспирации имеют свои плюсы и минусы.

К достоинствам таких систем можно отнести:

  1. Системы аспирации простой конструкции
  2. Легко автоматизируются
  3. Сочетаемые с произвольным оборудованием
  4. Совершенствуют трудовые условия на производстве
  5. Легки в эксплуатации и очищении
  6. Не мешают технологическому процессу

Недостатки также имеются:

1.Высокие затраты электроэнергии

2. Быстрое изнашивание конструктивных элементов

Рисунок цеха

Применение циклонов в системе аспирации

Циклоны ─ это специальное оборудование для очистки газов от загрязнений. Такое газоочистное оборудование применяется не только в пищевой промышленности, но и на заводах по производству стройматериалов, металлов, в химической, нефтяной промышленности и т.д.

Примечательно, что батарейные циклоны достаточно эффективно справляются со своей задачей: зависимо от типа и режима работы они очищают воздух на 85-96 %.

Видео о проектах, которые мы уже сделали

Элеватор 30000 т и Семенной завод в Краснодарском крае

Строительство и проектирование элеватора в Липецкой области

GRAINSTORM GS-100 Универсальный сепаратор очистки зерна

Конструктивные особенности батарейных циклонов

Конструкция циклонного пылеуловителя ─ это большое количество циклонных элементов, соединённых общим корпусом и бункером. В системе аспирации к корпусу циклона подсоединён единый подвод и отвод газа. В таком очистителе воздуха для отделения пыли от газов работают центробежные и гравитационные силы. Корпус батарейного циклона разделен на секции. Они могут частично отключаться, а затем включатся в работы при увеличении нагрузки на агрегат.

Мультициклон состоит из пяти основных элементов:

  • патрубка для подачи загрязнённого воздуха;
  • пылесборника;
  • выпускного патрубка (выпуск чистого воздуха);
  • шлюзового затвора;
  • бункера для сбора пыли.

Один элемент батарейного циклона состоит из трёх частей:

  • корпус;
  • направляющий аппарат;
  • выхлопная труба.

Отметим преимущество элементов аппаратом “розетка”: они более эффективны, но в то же время они чаще забиваются пылью, чем “винтовой” аппарат.

Необходимо отметить, что аппараты с малым диаметром эффективнее, чем с большим диаметром. Также при одинаковой производительности БЦ имеют меньшую высоту в отличие от группы циклонов. Некоторые аппараты производятся с защитой от взрыва пылевоздушной смеси и для очистки газов с температурой до 350 °С -400 °С.

Газовый поток в одиночных циклонах может вращаться влево или вправо. “Правое” вращение газового потока ─ это вращение в циклоне по часовой стрелке (взгляд со стороны выхлопной трубы), “левое” – это соответственно вращение потока против часовой стрелки. Направление вращения определяется зависимо от компоновки циклона и расположения его в группе.

Группы батарейных циклонов

В зависимости от производительности циклоны можно устанавливать по одному (одиночное исполнение) или объединять в группы из двух, четырех, шести или восьми циклонов (групповое исполнение).

Часто на больших предприятиях циклоны устанавливают группой. Их соединяют по воздуху параллельно друг другу. В таком случае повышается пропускная способность установки, а также сохраняется высокая производительность.

Батарейные установки комплектуются сборной коробкой, циклонами правого и левого исполнения (4 шт) и общего бункера.

Батарейные циклоны имеют поворотные входной и выходной патрубки: при необходимости при заказе уточняется угол поворота (разворота). Это позволяет оперативно смонтировать установку на объекте. Входной патрубок служит для подачи загрязнённого воздуха в циклоны. Прямоугольным фланцем патрубок соединяется с батареей циклонов, а круглым фланцем ─ к воздуховоду запыленного воздуха.

Сборный конус предназначен для сбора осаженной пыли. Это конический переходник, который одним фланцем присоединяется к нижней крышке батареи, а вторым крепится к входному фланцу агрегата шлюзовых затворов.

Эффективность очистки воздуха от крупной зерновой пыли составляет 95% и более.

Сопротивление циклона — до 800 Па при скорости входа запылённого воздуха 18 м/сек.

Принцип действия батарейных циклонов

Рассмотрим, как работает батарейный циклон. Загрязнённый пылью воздух поступает в циклоны через входной патрубок. В циклонах он начинает вращательное винтообразное движение, действует центробежная сила. Под её действием частички пыли прижимаются к стенкам циклонов и под действием силы трения начинают двигаться медленнее. Они теряют скорость и скатываются вниз в сборный конус. Вся скопившаяся пыль выводится в пылепровод через шлюзовый затвор. Очищенный воздух выводится из циклонов через выхлопные трубы (вверх или вбок) в воздуховод очищенного воздуха.

Оценка работы аспирации в цеху

Оценку производительности аспирации на промышленном производстве дают:

  • по общему количеству утилизированных отходов;
  • по отношению «не выбывания вредности» к «изначальной вредности» технологического процесса. То есть в воздушном объеме, прошедшему через систему глубокой очистки, определяется количество пыли, которая избежала утилизации.

В основном производительность аспирационной системы снижают всевозможные негерметичности соединений в системе трубопроводов и фильтрационных рукавов. Они создают до 15 – 20% потери эффективности аспирации и вынуждают ставить более мощные электродвигатели на вентиляторах циклонов. Поэтому на эксплуатируемых системах необходимо периодически проводить осмотры и планово-предупредительные ремонты по устранению дефектов на сочленениях трубопроводов и фильтрационных рукавов.

Назначение аспирационных систем

Общехирургические – универсальные системы для использования в общей хирургии, лапароскопии, торакоскопии и других хирургических направлениях

Специализированные – системы разработанные для узких направления хирургии, например для использования с шейвером.

Аспиратор роликовый эндоскопический «Эндомедиум»

Рис. 2. Аспиратор роликовый эндоскопический «Эндомедиум»®

Рециркуляционные ПУА, рукавные фильтры

Агрегаты марки ПУА целесообразно устанавливать на крупном производстве. Автоматическая система пылеулавливающих аппаратов (ПУА) имеет высокую производительность начиная с 6000 м3/ч. и способны собирать пыль сразу с нескольких станков.

Также система аспирации воздуха предусматривает использования рукавных фильтров в централизованной системе аспирации внутреннего и наружного исполнения. Важно, что фильтры возможно объединять со шлюзовым погрузчиком, а также они производят очистку воздуха на высоком уровне.

Классификация

Системы аспирации классифицируются:

 По схеме размещения составляющих элементов:

  •  Всасывающие системы аспирации. Эта схема наиболее рациональна, потому что сквозь вентилятор проходит уже очищенный воздух. Но Такие системы аспирации ограничены потерями давления до вентилятора 9,5 кПа.

  • Всасывающе-напорная система аспирации. Эта схема применяется при значительных потерях давления в системе вентиляции. В ней используются только пылевые вентиляторы, так как сквозь вентилятор проходит еще не очищенный воздух и обычный может не выдержать.

  • Напорная система аспирации. Такая схема аспирационной системы  применяется в том случае, когда недопустимо прохождение воздушной массы сквозь вентилятор.

Что такое и для чего необходима аспирация воздуха на промышленных предприятиях

Система аспирации, в первую очередь предназначена для очистки воздуха от различных видов пыли, неизбежно возникающей при работе любого промышленного предприятия. В отличии от систем вентиляции, задача которых, обеспечить движение воздуха, в системе аспирации, воздух является лишь носителем твердых частиц, которые и требуется удалить.

Наличие такого рода систем, закладывается еще на этапе проектирования практически любого производственного предприятия. Особенно, аспирационные системы востребованы на промышленных предприятиях где в производственном цикле используются сыпучие материалы. Например:

  • производство сухих строительных смесей
  • производство асфальта, бетона и других строительных материалов
  • мукомольные производства
  • производство удобрений
  • предприятия химической промышленности
  • портовые терминалы по перевалке сыпучих грузов

Впрочем, очистка воздуха от пыли актуальна для множества направлений в промышленности.

Рукавный фильтр — фундамент аспирационной системы

Один из наиболее популярных образцов оборудования, входящего в аспирационную систему в качестве главного составляющего звена – это рукавный фильтр. Такое пылегазоочистное оборудование применяется на самых разных промышленных объектах, где существует потребность в очистке окружающей среды от вредных газовоздушных примесей. Примечательно, что пылевые частицы, улавливаемые в рукавных фильтрах, оседают и накапливаются в специальных накопительных бункерах, расположенных под корпусом рукавного фильтра.ef3256885ef225395c96a5060046a83f.png

Эффективность системы аспирации на основе рукавных фильтров достигает 99,9%. Принцип работы рукавных фильтров, основан на использовании и применении современных фильтровальных материалов для различных видов загрязняющих веществ и их свойств.

Как правило, они состоят из слоя волокна и укрепляющего холста. Благодаря многослойной структуре материала и укрепляющему холсту, иглопробивные материалы компактны, стабильны и механически прочны.

Каждый тип используемого в производстве волокна и армирующего холста обладает уникальными физическими, химическими и термостойкими свойствами. Именно эти уникальные свойства являются определяющими для продуктивности и срока службы нетканых материалов. Стоит отметить, что разнообразие различных комбинаций волокна и армирующего холста практически неограниченно. Основываясь на большом опыте, наши специалисты технического отдела подбирают необходимое сочетание под Ваши индивидуальные потребности. Такой подход позволяет нам предлагать именно те фильтровальные материалы, которые идеально подходят к требованиям Вашей системы аспирации.

Строительство элеваторов

Мы выстраиваем взаимовыгодное сотрудничество с приоритетом долгосрочных отношений с заказчиками в плоскости предоставления широкого спектра услуг: от проектирования и строительства до ввода объекта в эксплуатацию и послегарантийного обслуживания объектов.

Преимущества аспирационных систем

Аспирационная система

Работа качественной аспирационной системы напрямую связана с экономией энергии. Каким образом? Цеха, которые не оснащены таким оборудованием, вынуждены просто проветривать помещение. Иначе пыль будет сильно забивать дыхательные пути работников и мешать работе. Рабочие же будут часто болеть. Сильные же испарения, скажем, лакокрасочных веществ, клеев и растворителей вредят метаболизму организма.

Человек, который работает в плохих условиях, обязательно уже через пару недель начнет чувствовать неприятную слабость. То есть оставлять помещение с загрязненным воздухом нельзя. Проветривание кажется дешевым способом решить проблему. Но на деле это обойдется намного дороже. В холодные сезоны за пределы помещения ежечасно выбрасываются буквально на ветер миллионы джоулей энергии, которая тратилась на отопление помещения и на разные этапы производства. Система же очистки позволяет:

Промышленная система очистки воздуха

  • Экономить энергию на отопление благодаря системе аспирации;
  • Обеспечивать работающих людей нормальными условиями работы;
  • Беречь оборудование за счет отбора пыли из воздуха;
  • Возвращать очищенный воздух обратно в помещение;
  • Удалять не только мелкую стружку, но и микрочастицы древесной и прочей пыли.

Измельченные отходы деревообработки должны обязательно удаляться из атмосферы. Тем более, что современные установки способны улавливать частицы размером до 5 микрометров. Некоторые системы способны обеспечить очищение атмосферы от пыли на 99%, выдавая на выходе практически чистый воздух.

Добавьте маску или респиратор в свой арсенал

Несмотря на все усилия и дорогие установки, вы не сможете собирать всю пыль от всех ее источников, таких, как торцовочные пилы или шлифовальные машины. В этих случаях аккуратная облегающая респираторная маска от пыли или респиратор — ваша следующая линия обороны. Ищите респираторы и респираторы с N-95 или выше. Если у вас борода, то нормальный респиратор не обеспечит эффективное уплотнение вокруг лица, поэтому подумайте о специальном респираторе.

Систему аспирации Вы можете заказать «под ключ», позвонив по телефону в Москве: +7(499) 350-94-14. Осуществляем проектирование и поставку систем аспирации по России. Письменную заявку просим Вас отправить на email mail@airclimat.ru или через форму на сайте.

Отправьте заявку и получите КП

Подберем оборудование, удешевим смету, проверим проект, доставим и смонтируем в срок.

1 Функция и принцип действия

Металлургические и химические предприятия, цементные заводы, мельницы и различные цеха во время производственных процессов выделяют огромное количество пыли, грязи, примесей. Аспирация на производстве помогает минимизировать вред, который они наносят, и создать для людей, трудящихся на предприятиях, комфортные условия работы.

Аспирационные системы: виды, устройство, критерии выбора установки

Воздуховод играет основную роль в засасывающей конструкции. Чаще всего его изготавливают из спирально-навивной трубы, внешне напоминающей шланг пылесоса. Иногда встречаются прямошовные конструкции, но они отличаются меньшей эффективностью работы. Кроме воздуховода, система аспирации воздуха включает в себя:

  • Вентиляторы. Необходимы для обеспечения отрицательного давления.
  • Фильтры. Нужны для адсорбирования вредных частиц из воздуха.
  • Ёмкости для аккумулирования пыли. В них собираются все загрязнения.

Устройство аспирации предполагает наличие в конструкции множества разветвлений и поворотов, для создания которых применяются фитинги с резиновыми уплотнителями. Иногда используются муфтовые соединения.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...